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常州力馬干燥科技有限公司
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06
2014年
11月 -
香精噴霧干燥塔生產效率高常州力馬干燥工程有限公司采用許多技術和裝置，研發了香精噴霧干燥塔，充分體現了不同于同類產品的突出優勢。香精適用于飲料、餅干、糕點、冷凍食品、糖果、調味品、乳制品、罐頭食品、酒類等。生產香精所用的原料大多含糖分較高，吸濕性強，流動性差，在高溫條件下易軟化溶解，甚至焦化變質，容易粘壁，收粉率低，難以清洗。為此，公司對原有的噴霧干燥塔進行大膽改革，在塔體上配套掃壁裝置、流化床冷卻機，使物料不易粘壁，防止物料因局部溫度過高而焦化變質;采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵器和濕式除塵【查看全文】
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04
2014年
11月 -
雞精造粒機連續造粒不發熱雞精造粒機可以連續造粒不發熱，可以實現24小時每日連續化生產，味精含量達到40-90%均不影響造粒過程；配件之間的設計要求*。根據物料的性質硬度和加工性能有所曲張，在運行2年之后無變形、翻砂現象，這在目前90%雞精生產設備所不具備的。循環冷卻水，用于旋轉刀和篩網、物料之間摩擦產生的熱量通過這個循環水箱的循環水流動帶走，這和一般設備的油箱有很大區別，這個位置沒有油箱，也不需要添加機油，這是一般設備所不能實現的，這個是一般設備沒有的。B、雞精造粒可實現細顆粒（所謂1.2mm大【查看全文】
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29
2014年
10月 -
雞精自動化生產線4-6人實現1000-5000噸年產量新型節能振動流化床干燥機如年產1500噸每運行1小時節省至少20千瓦；雞精生產新型振動流化床干燥機震動小，可以安裝在2-3樓進行生產；新型振動流化床干燥機干基成品率達到99%以上。通過不斷努力實現無發熱連續造粒生產工藝、無淀粉雞精無死料新工藝、物料粉碎無塵清潔化新工藝、流化床烘干節能新技術等等。這些將改變原來大量生產維修工作的時間、經費、精力，生產的能耗成本和人工費用將大大降低。達到GMP、QS、HACCP要求的雞精生產將會不斷出現。目前成功【查看全文】
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28
2014年
10月 -
瑞士奇華頓集團噴霧干燥香料1200噸的生產能力昨天上午，作為香精和香料行業的，瑞士奇華頓集團在通投資的食用香精香料公司在南通經濟技術開發區正式奠基。該項目一期投資約4500萬美元，這也是奇華頓集團自2006年以來在華投資的zui大項目。瑞士奇華頓集團是跨國食用香精香料*，擁有200多年的悠久歷史和香精香料行業25%的*，市值約為170億瑞士法郎。世界許多食品、飲料以及香水品牌都是該企業的客戶。2012年，奇華頓銷售額達到43億瑞士法郎，分支機構超過40個國家。奇華頓選擇南通作為其重要的發展基地，【查看全文】
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27
2014年
10月 -
無菌噴霧干燥塔成制藥過程中的主角針對這一要求，常州力馬干燥對低能耗無菌噴霧干燥塔采用正壓式干燥過程。進入噴霧干燥塔內的熱空氣中0.5u的塵粒不超過10個/升。工作溫度可以為0--150℃，采用三流式噴嘴。汽液接觸良好，霧化均勻，符合無菌操作要求。由于汽霧接觸良好，干燥時間短，干燥強度可達到7公斤（水）/m3?時左右。為在制藥過程中更好地降低成本，提高生產效率，降低工人勞動強度，根據國外的技術資料，在2000年自行開發了過濾、洗滌、干燥“三合一”設備。該設備能在一個密封容器內完成過濾、洗滌（抽濾）【查看全文】
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25
2014年
10月 -
力馬離心噴霧干燥塔用于多種食品針對不同物料的特性，常州力馬干燥選用LPG系列高速離心噴霧干燥塔，研發大豆蛋白噴霧干燥塔、海洋生物蛋白噴霧干燥塔、酶制劑噴霧干燥塔，已銷往多家公司。大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥塔就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室，與物料并流接觸，在極短的時間內，液體物料干燥成成品。該設備干燥速度十分迅速，【查看全文】
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24
2014年
10月 -
的噴霧干燥工藝打造銀耳產品四川大學生產的銀耳系列產品是以天然白木耳牗銀耳為主要原料，采用高壓萃取、二次浸提、真空濃縮及噴霧干燥等工藝，不添加任何色素、香精及防腐劑制成的保健食品，產品包括沖調型銀耳羹和天然銀耳汁等，經四川省技術監督局質量檢測所檢驗，產品富含十八種氨基酸、蛋白質、銀耳多糖、礦物質及其他人體必需的微量元素。沖調型銀耳羹為純白色粉末粉，沸水沖調后成半透明、均勻的羹體，具有純正銀耳風味，口感細膩、滋潤。天然銀耳汁為澄清透明的液體，口感甜潤清爽，是一種具有一定保健功能的產品。【查看全文】
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23
2014年
10月 -
匯仁藥業開發出螺旋振動硫化干燥技術和氣流輸送技術丸劑作為中藥制劑的一種傳統劑型，已經有2000多年的歷史，與迅速崛起的化學制劑相比，生產方式依然比較落后，多停留在手工方式上，自動化程度低，易污染，且產品質量難以保證。以匯仁藥業的拳頭產品烏雞白鳳丸為例，用傳統手工生產模式，其中重要的技術環節———干燥，就需要將藥丸放入烤箱中烤10個小時。一則由于受熱時間長，藥材的有效成分受到破壞，影響藥性；二則由于受熱不均，有時會出現藥丸局部被烤焦的情況。為此，匯仁藥業開發出螺旋振動硫化干燥技術和氣流輸送技術，不【查看全文】
