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公司動態

怎么處理制藥壓片機片重超差

發布時間:2015-8-21
    1 顆粒粗細分布不勻,制藥壓片機壓片時顆粒流速不同,導致填充到中模孔內的顆粒粗細不均勻.應將顆粒混勻或篩去過多細粉。
    2 細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。解決方法:此時下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。
    3 顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。
    4 顆粒分層。制藥壓片機解決方法:顆粒分層,減小粒度差。
    5 較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當大小的顆粒。
    6 加料斗被堵塞,此種現象常發生于粘性或引濕性較強的藥物。解決方法:應疏通加料斗、堅持壓片環境干燥,并適當加入助流劑解決。
    7 物料內物料存儲量差異大。解決方法:控制在 50% 以內。
    8 加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。解決方法:平衡加料器或安裝到位。
    9 制藥壓片機刮粉板不平或安裝不良。解決方法:調平。
   10沖頭與中模孔吻合性不好。解決方法:對此應更換沖頭、中模。
   11 下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決方法:修差,差± 5 μ m 以內。
   12 制藥壓片機下沖帶阻尼的阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決方法:重新調整。
   13 充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決方法:更換或穩固。
 

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