實驗型沸騰制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，zui后進入壓制室進行制粒。
制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構，可大大提高成品生產效率。可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
制粒機在原有實驗室干法制粒機的基礎上，壓輪處配有水冷卻裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒定，保證物料的性能。結構緊湊，體積小，操作方便。
如果將制粒刀和刀架做成一體的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節的，在工作過程中，由于擠壓產生較大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺絲因發熱而產生松動，刀易上下及前面移動，使刀和篩網之間的距離變大，這樣料就會一直跟刀轉，不易出料，產量會降低，現我公司生產的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上，這樣刀就不會退回，并且螺絲也不易松動，并且調整刀也方便，可以有基準調節。
實驗型沸騰制粒機的使用范圍
1、它是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。
2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
