壓片機藥片生產工藝及檢驗
發布時間：2012-12-17
一、壓片機藥片沖模生產工藝要求：
1、根據不同用途的需要，沖模材料可選用合金工具鋼、高速工具鋼等材料制造。
2、沖模主要部位加工要求
a、沖桿
b、中模
沖模尺寸的加工精度、表面粗糙度、表面硬度和片形面的尺寸公差及沖模的形狀和位置公差精度等級應符合相關條例要求。
3、熱處理
a、沖模應整體熱處理，硬度均勻一致，其沖桿硬度為55HRC至60HRC，中模硬度為61HRC至65HRC。
b、沖模熱處理后不得有裂紋等缺陷。
4、表面粗糙度
沖模的表面粗糙度應符合有關規定。
5、外觀
a、片形面要求:片形面表面粗糙度Ra值不大于0.1微米，片形面中心部位不得有氧化點、絲紋，片形口部不得有毛刺、缺口、裂紋等缺陷，片形邊緣厚度均勻一致，片形面文字、符號和刻字應清晰、
光滑、深淺一致。
b、標記字跡應均勻、清晰。
二、壓片機藥片沖模的試驗方法
1、用千分表檢驗沖頭直徑，用半圓規或樣板檢驗片形面的R值。
2、沖模所選用的材質應符合相關規定。
3、經加工后的沖模，其尺寸精度、片形面的公差、形狀和位置公差等級則應各項規定的要求，用外徑千分尺、千分表、模板、芯棒和V型塊進行檢測。
4、圖樣上未注尺寸的一般公差、未注形位公差、未注公差角度的極限偏差用止規、圓規、模板進行檢測。
5、沖模硬度試驗
a、沖模淬火回火后，應除去油污、氧化物等，用洛氏硬度進行硬度試驗。沖模以每爐回火量為一批，抽檢3件至5件，試驗方法按國家標準的規定進行。
b、測試點部位:
a）沖桿:沖身外徑、頸部球頭部外徑;
b）中模:端面。
6、沖模金相試驗
沖模淬火回火后以原材料的爐批號抽檢2件一3件進行金相試驗，若采用抽承鋼的沖模，金相圖譜應符合國標有關規定;若采用其他材質的沖模，則應符合相應的金相圖譜標準。
7、沖模探傷試驗
用磁粉探傷儀按有關規定對沖桿、中模整體表面進行探傷試驗（抽檢數為該批的1%）。
8、表面粗糙度的試驗
用輪廓法觸針式表面粗糙度測量儀或表面粗糙度比較樣塊對沖模表面粗糙度按2%的抽檢進行檢驗。
9、外觀質量
a、沖模片形面試驗:
目視片形面的中心部位、片形口部、片形的邊緣厚度和片形面的文字。
b、自視槍驗沖模的標記、字跡。
