摘要 : 制藥行業是受政府管制zui為嚴格的行業之一，因為不合格的藥品會威脅人的生命和健康。各國相應的管理機構都建立了相關的法規和標準，用于藥品的生產和控制，藥業企業也需強制遵守相關的法規與標準。GMP（藥品生產質量管理規范）認證是一個建立規定文檔的過程，這些文檔提供了一種保證，即某個生產過程可以穩定的生產出符合規范和質量的產品,嚴格按照GMP進行規范管理和組織生產。目前，美國食品與藥品管理局和各國響應的管理機構都越來越多地強調計算機系統的作用，相應的標準也在不斷的提高，制劑車間監控系統就是要滿足計算機系統認證新標準的要求。杭州某藥廠為了提升產品生產的管理和控制水平，計劃在新建的制劑車間采用計算機聯網方式集中監控制藥機具和車間的安全生產，以滿足和國內對中藥生產質量控制的要求。
應用領域
醫藥
方案內容
方案背景：
杭州某藥廠制劑車間是一座4層樓建筑，每層面積約2500平方米。每層分別安裝相應制藥機械，包括：5臺制粒機、5臺壓片機、3臺包衣機、2臺膠囊機及2條包裝流水線。
在該建筑內規劃設計內部局域網絡，視頻監控系統、制藥機械的監控等均基于局域網建設。在每樓層上安裝一臺工業控制主機（帶觸摸屏，簡稱上位機），用于控制該樓層的每臺制藥機的PLC系統，并負責與總監控室的服務器通信。在各車間安裝24個攝像機用于安全監視，其中16臺可控攝像機、8臺固定攝像機。
根據規劃在一樓設立總監控室，安裝24臺監視器用于各車間的實時監視，安裝一套大屏幕投影用于將計算機內容顯示，安裝三套控制臺用于放置總監室的計算機。
根據項目需要開發一套軟件系統用于固體制劑車間的信息反饋記錄、生產跟蹤、相應報表打印、生產工藝控制、視頻監視等需求。
上位機（車間內的PC）可分別連接和監控各類制藥機械的運行操作和工作狀態參數,打印相應報表，并在*級別允許情況下更改特定的設備運行參數。
生產過程中的數據（參數和視頻數據）上傳到總監控室，集中監管，實時顯示，可按照用戶自定義要求保存重要的歷史數據，并產生相應歷史報表。
可以通過設備的PLC、前臺PC（上位機）和管理工作站（PC）進行參數設置，設置參數要有級別區分，別用戶的設置不能由低級別用戶更改。
在設備停止狀態下,可利用計算機模擬設備的運轉和生產流程,有動畫顯示界面,相應的參數可查詢。
方案功能：
制藥機械的聯網監控是本方案的重點，主要內容包括：
1.設備監視部分：包括設備運行狀態，設備操作狀態的所有狀態參數可上傳到信息中心顯示并保存到數據庫，供進一步查詢和統計分析，實時處理相應設備的異常信息，提醒管理人員及時排除故障。這些保留的歷史信息參數可作為模擬運轉的基礎數據。
2.設備控制：分級別的控制參數（如速度參數）設定,別用戶的設置不能由低級別用戶更改，具體級別*由登錄用戶的身份確定。可以在網絡的任何一臺工作站（通過*），也可以通過設備的PLC、上位機進行參數設置（同樣通過*）。
3.車間的各個設備運行于生產線的各相應位置，在同類設備相對集中的區域安置一臺PC機（上位機），通過RS232線路與設備之間相聯;各臺PC機之間通過IP網絡連接，并通過局域網連接服務器，各設備的上傳參數集中存放到中心的數據庫服務器中。
4.任何聯網的PC可作為工作站，任何工作站都可以實時監控車間各工位的操作情況和設備運行情況，并根據實際需要對部分設備的運轉參數進行遠程控制。
5.PC機上運行的系統由以下幾個部分組成：
工位視頻監控：顯示操作現場的實際畫面
設備運行監控：現實設備運行狀況
報表產生和打印：通過自動統計設備的工作能力和時間，計算出日報單，也可以隨意統計各時間段的工作量，通過配置的打印機打印
設備運行控制：部分設備的參數設置和控制
系統模擬顯示：根據工藝流程通過動畫顯示運行狀況和流程
統計分析：根據各種指標對于日常工作進行多方位的統計分析，供管理層參考。
技術路線
網絡是本系統實現的基礎，不僅要考慮系統的合理性，更要考慮系統的可靠性和可擴展性。所以在設計貴公司網絡系統時要綜合分析多種網絡系統和產品各自的特點，保證建成的綜合布線系統的合理、穩定、可擴展性，又有的性能價格比。
網絡連接拓樸圖如下：
網絡連接拓樸圖
我們選用華為的S3526三層交換機（24口）作為本系統的主干交換機，選用S3026二層交換機（24口）作為終端設備接入設備，提供100M到桌面的網絡帶寬。
S3526安裝在1層總監控室的機房中，2-4層各安裝一臺S3026交換機，3臺S3026與S3526直接連接;在1層的所有系統服務器、網絡視頻服務器設備、管理機、上位機等直接連接在S3526交換機。2-4層的上位機、網絡視頻服務器設備連接到各層的24口交換機上。
制藥機聯網示意圖如下：
制藥機聯網示意圖
制劑車間各層制藥機械通過由設置在各層的上位機與其PLC控制器連接，每層中各種類型制藥機械統一由該層的上位機控制，并通過網絡與總控室的服務器連接。
