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　　冷凍處理箱冷裝過程和熱裝是截然相反的，適用于大部分的金屬材料，無論是低碳鋼件、合金鋼件、還是有色件，都可以采用冷裝的方法。冷凍處理箱低溫處理在低溫條件下也會使金屬材料的金相組織產生有益的改變，可以使工件的耐磨性得到提高。

　　在冷凍處理箱冷裝的時候，被包容件是進行冷卻的對象，所以只需要簡單的設備就可以進行操作，只需要很小的占地面積，尤其適合把尺寸較小的零件安裝到大型零件上面。這樣做也具有一定的優點，就是在壓入可以避免接觸面產生拉傷或削去過盈層厚并且使定位更加具有穩定性。

　　壓裝主要是通過外力的作用把外力施加到包容件或被包容件的上面，從而完成裝配的一種方法，施加外力通常可以使用人工錘擊法，也可以借助壓床來進行施力。這種方法有著一些弊端，比如說裝配質量無法得到保障，也容易使接觸面產生拉傷。熱裝則是需要對介質進行加熱（這一類的熱介質通常包括油和空氣等等），經過加熱后，包容件的尺寸就會在熱力作用下增大，這樣和被包容件中間就會生出配合間隙，直到變回正常的溫度時，就可以緊緊抱住被包容件，這樣就更加容易進行裝配，并且定位的準確性也會大大提高。但是因為通常進行加熱的對象都是包容件，所以這一類方法在適用范圍上，具有很大的局限性。針對一些大型零件來說的話，加熱設備和工具都有著高昂的價格，進行操作需要很高的費用。還有另外一種情況，有些材料的零件也不適合進行加熱，比如說鎊鋁合金如果加熱到溫度到達100℃的時候，反而會出現熱縮現象。

綜上所述，冷凍處理箱冷裝技術以其一定的優勢在機器裝配中占據重要地位，發揮著重要作用，所以非常有必要對其工藝過程和實施要求進行研究。