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　　化工用單流體5P低溫冷凍機金屬屑引起的繞組短路

　　繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍。金屬屑的來源包括施工時留下的銅管屑，焊渣，壓縮機內部磨損和零部件損壞（比如閥片破碎）時掉下的金屬屑等。

 

　　對于化工用單流體5P低溫冷凍機全封閉壓縮機（包括全封閉渦旋壓縮機），這些金屬屑或碎粒會落在繞組上。

　　對于化工用單流體5P低溫冷凍機半封閉壓縮機，有些顆粒會隨氣體和潤滑油在系統中流動，后由于磁性聚集在繞組中；而有些金屬屑（比如軸承磨損以及電機轉子與定子磨損（掃膛）時產生的）會直接落在繞組上。繞組中聚集了金屬屑后，發生短路只是一個時間問題。

　　在化工用單流體5P低溫冷凍機壓縮機中，回氣中帶有潤滑油，已經使壓縮過程如履薄冰，如果再有回液，氣缸的閥片很容易被打碎。碎閥片經中壓管后可進入繞組。因此，雙壓縮機比單壓縮機更容易出現金屬屑引起的電機短路。

　　化工用單流體5P低溫冷凍機金屬屑引起的繞組短路

　　按負載正確選擇接觸器是其重要的。當使用單個接觸器時，接觸器額定電流需要大于電機銘牌電流額定值（RLA）。同時，接觸器需要能承受電機堵轉電流。如果接觸器下游還有其它負載，比如電機風扇等，也需要考慮。

　　當化工用單流體5P低溫冷凍機使用兩個接觸器時，每個接觸器的分繞組堵轉額定值需要等于或大于壓縮機半繞組堵轉額定值。

　　規格小或質量低劣的接觸器無法經受壓縮機啟動、堵轉及低電壓時的大電流沖擊，容易出現單相或多相觸點抖動，焊接甚至脫落的現象，引起電機損壞。

　　如果接觸器選型偏小，觸頭不能承受電弧和由于頻繁開停循環或不穩定控制回路電壓產生的高溫，可能焊合或從觸頭架中脫落。焊合的觸頭將產生單相狀態，使過載保護器持續地循環接通和斷開。

因此，當化工用單流體5P低溫冷凍機電機燒毀后，檢查接觸器是*的工序。接觸器是導致電機損壞的一個常常被人遺忘的重要原因。