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　　流體傳熱溫度控制系統(tǒng)在操作過程中，如果流體傳熱溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，主要原因是操作錯誤。那么，我們如何避免失誤呢。

　　1、流體傳熱溫度控制系統(tǒng)的操作要注意很多方面，先要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

　　2、嚴禁帶壓操作；試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

　　3、加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時使用后要注意去保養(yǎng)，這樣才能有更好的延長使用壽命。

　　4、主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

　　6、流體傳熱溫度控制系統(tǒng)的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　7、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

　　8、流體傳熱溫度控制系統(tǒng)的釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

　　9、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

　　10、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

　　11、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。