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 安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)
1、安裝與調(diào)整
（1）當全機運至場地時，在安裝前請妥善保管，嚴禁碰撞、甩打、重壓以免損壞內(nèi)部構(gòu)件。
（2）購機方應(yīng)根據(jù)全機的體積大小，合理安排場地空間，按照地基圖下基礎(chǔ)時預(yù)埋穿線管或預(yù)留電纜溝。
（3）安裝時應(yīng)配備起重設(shè)備及相應(yīng)的各種工具。
（4）按照說明書或廠家指示進行現(xiàn)場安裝調(diào)試。
（5）該機全部傳動均由配電柜控制啟動、關(guān)閉，在固定控制配電柜時要求穩(wěn)妥方便，利于操作，要嚴格按照電器線路圖的要求接通電源，接通接地線，按指示規(guī)定的方向調(diào)整各機的轉(zhuǎn)動方向。
2、試運轉(zhuǎn)
（1）試機前安排好電工、機修工、實地操作人員和必需用品，如：保險、扳手等。額定電源電壓為380V。
（2）安裝完畢后，要檢查各個部位，如連接螺栓是否松動，機內(nèi)是否有雜物，檢查全機轉(zhuǎn)動是否靈活，不得有卡死或異常響聲。檢查懸篩和其它傳動部件，方法同上。
（3）起動機器空機運轉(zhuǎn)5～10分鐘，運行時檢查機內(nèi)有無異常響聲、振動過大、軸承溫度過高、電機溫度過高等異常現(xiàn)象，并注意觀察電流的變化。
（4）啟動懸篩，檢查所有接口有無漏氣現(xiàn)象，同時檢查旋篩有無異常響聲、振動過大、軸承溫度過高、電機溫度過高等現(xiàn)象，并注意觀察電流的變化。
（5）檢查控制柜內(nèi)的各電氣的接線，所有接線應(yīng)嚴格按接線圖所要求操作。


常見故障及排除方法：

故障	原因	處理
刀組停止運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速較慢或作用力減退	1、刀組磨損 2、被硬物卡住	1、更換刀組 2、清理機體
設(shè)備振動較大	地基不平或沒有地腳螺栓固定	1、墊平設(shè)備 2、加固螺栓
懸篩無法正常工作	1、懸篩漏風 2、粉料堵塞	1、處理漏風處使其密閉 2、清理粉料