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高溫箱式爐安全操作注意事項

2015-3-31  閱讀(2800)

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高溫箱式爐的外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。大型及中型箱式爐(馬弗爐)可以在爐門上及后墻上適當的布置一些電加熱元件,以減少爐內的溫差,為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡,可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區。

高溫箱式爐使用注意事項:

        1. 在啟動電爐加熱時一定要在儀表待機情況下按加熱鍵。

        2.使用時切勿超過電阻爐的zui高溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。

        3.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電,試樣應放在爐膛中間,整齊放好,高溫放取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。

        4.在電爐降溫時一定要降到500℃以下電源關閉電源。

        5.儀表的內部參數不要亂改,以防電爐不能正常運行。

        6.爐子使用或長時間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時,在 300℃左右烘烤 2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。

        7.禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔,不得將沾有水和油的試樣放入爐膛,不得用沾有水和油的夾子放取試樣,放取試樣時要戴手套,以防燙傷。

        8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體,硅鉬棒作為加熱元件時不宜在 400-700℃溫度段長時間運行,否則硅鉬棒將發生低溫氧化。

        9.冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛。

        10.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

        11.硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫"老化"。爐子在運行一段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想 溫度達不到原來得數值。請適當調節 OPH 值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時全部更換成新元件。

        12.在工作過程中,一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大,請檢查參數設置是否準確<參看使用說明書>。

箱式爐在使用過程中應注意符合下列工作條件:

       ( 1)環境溫度在-10~75℃之間。

       ( 2)周圍環境的相對濕度不超過 85%。

       ( 3)爐子周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。

       ( 4)沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。

 

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