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　　噴霧式包衣機是一種廣泛應用于醫藥、食品、化工等領域的工業生產設備。它通過將包衣液噴灑在旋轉的物料顆粒表面上，形成一層均勻的薄膜，以改變物料的外觀、化學性質和物理性能等。然而，包衣機在運行過程中可能會出現各種故障，影響生產效率和產品質量。

　　噴霧式包衣機出現噴霧壓力異常現象的原因：

　　噴霧壓力異常是包衣機常見的故障之一。當噴霧壓力過低時，噴出的液滴容易在空中蒸發，導致包衣效果不均勻，甚至出現流淌現象；當噴霧壓力過高時，液滴過細，容易在空氣中散失，導致包衣效率低下。造成噴霧壓力異常的原因可能有以下幾個方面：

　　包衣液配制不當：配制包衣液時，溶劑和粘合劑的比例不正確，導致液體的粘度不均勻，影響噴霧效果。

　　噴霧嘴堵塞：噴霧嘴內部或外部堵塞，造成液流不順暢，影響噴霧效果。

　　噴霧泵故障：噴霧泵的泵頭、管道或閥門損壞，造成液流壓力不穩定或達不到要求。

　　解決噴霧壓力異常的方法有：

　　調整包衣液配比：根據實際需要，適當調整溶劑和粘合劑的比例，使包衣液的粘度符合要求。

　　清洗噴霧嘴：定期對噴霧嘴進行清洗和保養，防止堵塞現象的發生。

　　檢查噴霧泵：對噴霧泵的泵頭、管道和閥門進行檢查和維修，確保液流壓力穩定且達到要求。

　　噴霧式包衣機出現包衣液分布不均現象的原因：

　　包衣液分布不均也是包衣機常見的故障之一。當包衣液分布不均時，會導致包衣效果不均勻，出現色差等現象。造成包衣液分布不均的原因可能有以下幾個方面：

　　噴霧角度不當：噴霧角度過小或過大，導致包衣液不能均勻地噴灑在物料顆粒表面上。

　　噴霧量不均：由于噴霧泵的調節不當或者噴嘴角度變化等原因，導致各個噴嘴噴出的包衣液流量不均。