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垂直提升機鋼繩張力平衡問題的探討
垂直提升機是在多層倉庫內用作件貨和托盤貨物垂直運輸的起重設備,其特點是占地面積小。它是將若干根板條組成的載貨臺安裝在四根無端鏈條上,由板條組成的載貨臺具有足夠的柔性,在鏈條運行過程中,可繞過鏈輪轉向。提升過程中,載貨臺保持水平;回程時載貨臺由水平位置變成垂直位置,回程結束寸,又恢復到水平位置,從而減少提升機的占地面積。
垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的問題如何處理一直是很多用戶想知道的，廠家認為首先要做到各繩張力平衡應把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現象。
在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現的6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關鍵所在。
一、張力失衡的確定
在罐籠運行過程中觀察自動平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經限，無法對鋼絲繩的長度進行補償。
二、鋼絲繩各參數的一致性
在多繩摩擦垂直提升機提升裝置中，選用鋼絲繩應保證相應參數包括機械性能(疲勞強度、抗拉強度、抗彎強度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機軋出的同批鋼絲在同一機器上編捻，更換垂直提升機鋼絲繩時應同時更換相同材質制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。