目的：規(guī)范YK-160型搖擺式顆粒機的使用、維護、保養(yǎng)、清潔。
適用范圍：YK-160型搖擺式顆粒機。
責任者：操作者。
- 準備：
- 確認工序已處于清場合格狀態(tài)。
- 確認機器已處于清潔待用狀態(tài)。
- 確認電源處于正常狀態(tài)。
- 確認各潤滑點處于潤滑狀態(tài)。
- 領好物料、工具等備用。
- 使用：
- 調(diào)試:
- 調(diào)試前應檢查各部件是否有松動，若有應加以緊固。
- 檢查上、下皮帶輪是否在同一平面內(nèi)，各皮帶的張緊力是否適當、一致。
- 用手轉(zhuǎn)動主軸時應無卡住現(xiàn)象；主軸轉(zhuǎn)向必須符合防護罩上箭頭所示方向。
- 裝上篩網(wǎng)，并檢查篩網(wǎng)的松勁度是否適宜。
- 開機：
- 開動機器，將混合物料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒正、反轉(zhuǎn)的擠壓作用，落入盛器中。
- 粉粹塊狀物料時，應逐漸加入、不宜太滿，以免受壓過大而損壞篩網(wǎng)。
- 速度調(diào)節(jié)，應首先停機，旋松減速器后的滾花螺母，使用扳手套入螺母中心，順時針轉(zhuǎn)動為增速，反之減速。
- 速度的設置應根據(jù)物料的干濕度和粘性而定。
- 關機：
- 生產(chǎn)結束拉下總電源開關，并按設備清潔要求清潔設備。
- 注意事項：
- 斗內(nèi)如物料不下，不可用手伸入處理，應停機或用竹片鏟、牛骨鏟之類器物處理。
- 機器運行時如遇異常聲響應及時停機處理，查明原因，排除故障。
- 維護與保養(yǎng)
- 停機時間較長時，易生銹的外表面應涂抹防銹油，并用防護布罩好。
- 每月對設備進行例行檢查，檢查傳動件的運動是否靈活及磨損情況，檢查油泵出油是否正常及油管是否通暢。
- 定期檢查電氣線路的絕緣和接地線是否正常，各連接出是否牢固無松脫現(xiàn)象。
- 減速器內(nèi)的存油量應保持在油面線上，油質(zhì)應保持清潔，油中如混有太多的粉料或過于渾濁應及時更換新油。
- 清潔：
- 進行清潔地點：制粒間、工具清洗間。
- 清潔劑：0.03%的洗潔精水、飲用水及純化水。
- 清潔實施的條件、頻次及方法：
- 隨時用設備清潔抹布拭去設備表面的粉塵，如有污物，沾0.03%的洗潔精水，擦拭設備表面，目測無污物后，再用干凈的設備清潔抹布擦拭干凈。
- 每天應及時清除設備四周的積灰及落地粉。
- 每天班后清除吸附在直排過濾網(wǎng)上的藥粉，再按以上內(nèi)容自查，并一一做好。
- 換品種或換規(guī)格時應對設備進行清場。
- 用清潔布擦去設備外灰塵及油污
- 把顆粒機的機件拆下，移至清潔間，用清潔劑清洗后，用飲用水洗去殘留洗液。
- 設備其余部分用飲用水擦洗。特殊油污處用清潔劑溶液清洗。至無可見固體殘留物后，用飲用水洗去殘留洗液。
- 遇到較難清洗的部位應用刷子反復刷洗干凈。
- 待上述配件目測無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物后，用飲用水沖洗、擦洗或漂洗一次，再用純化水擦洗、沖洗或漂洗一次。
- 清洗效果評價：經(jīng)處理后的設備內(nèi)外表面、捕集袋目測無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物。
- 清潔工具的存放：使用完的清潔工具按潔凈區(qū)生產(chǎn)用工具、容器具清潔操作規(guī)程處理后，存放在清潔工具存放間。
- 注意事項：清洗處理時應防止水直接浸入電器部份。
