技術助推全自動貼標機不斷的前進，該設備還可以根據廣大客戶要求的不同進行量身定制，讓每個客戶都能夠使用到滿意的商品，該設備在整個貼標過程中也實現了勞動力的解放，自動伸展標簽，自動落標。整個貼標過程全部實現了自動化，貼標的速度達到了原來人工貼標的八倍，是原來半自動貼標機貼標速度的三倍。全自動貼標機的出現，不僅僅讓貼標機速度有了大幅度的提升，讓我們的貼標效果也做到了精美，貼出來的標簽不會出現起泡，褶皺的現象。
貼標機在工作過程中要嚴格遵循工作程序，在傳送帶式的流程中，中間出現差錯若能及時進行維修是對工流程的保證，這就需要工作人員對貼標機有一定的熟悉度。下面我們簡單了解下貼標機的工作原理：
貼標機工作原理
1、核心工作原理
1）剝標原理：依靠標簽本身剛性彈力大于標簽與標簽底紙之間的粘附力，對標簽底紙實施172度的急轉巧，迫使標簽與標簽底紙分離，從而實現“剝標”目的。
2）送標原理：通過牽引機構牽引標簽底紙，拉動標簽在剝標機構上走動，標簽底紙在剝標板轉角處轉過約172度，標簽因本身的剛性大于標簽與標簽之間的粘附力，不跟隨標簽底紙，而與標簽底紙分離，標簽底紙連續被牽引，標簽同時也被連續送出，從而實現“送標”動作。
3）覆標原理：對粘附在待貼表面的標簽，依靠圓滾/毛刷,膠片等物體，通過按順序施加直線式的力，實現“覆標”動作。
2、平面貼標機工作原理
1）全自動平面貼標機工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，信號經過PLC處理后，在適當時刻送出標簽貼附在產品位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成。
2）半自動平面貼標機工作原理：傳感器檢測到產品到位或腳踩發出產品到位信號，吸著標簽的吸頭下降貼標并覆標，然后退回原位吸附下一張標簽，等待下一個貼標信號，一張標簽的貼附動作完成。
3、圓瓶貼標機工作原理
1）全自動圓瓶貼標機1:作原理：分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成.
2）半自動上糊貼標機工作原理：設備得到產品放置到位信號，設備自動分離一張標簽，這張標簽經涂膠后，貼在產品位置上，產品轉動中同時貼標和覆標，標簽貼完并覆在產品上，一張標簽的貼附動作完成；
4、半自動圓瓶貼標機工作原理
1）單標：工人將瓶放到貼標位聊，設備提供動力讓瓶了•轉動，并送出一張標簽貼附在瓶子上。
2）雙標：工人將瓶放到貼標位聊，設備提供動力讓瓶子轉動，先送出一張標簽貼附在瓶子上，瓶子繼續轉動—定時間內，設備再送出第二張標簽貼附在瓶子上，正/背標同時完成貼標（兩張標簽間隔可調）；
3）圓周定位貼標：工人將瓶放到貼標位聊，設備提供動力讓瓶了•轉動，由自動感應器感應到瓶子上面的定位點后，設備在一定時間內送出一張標簽貼附在瓶子上（延時時間可調），定點貼標完成。
4）手動圓瓶貼標機工作原理：工人將瓶放到貼標位置，轉動手輪，送出標簽和帶動瓶子轉動，實現貼標和覆標。
6、全自動側面+圓瓶多功能貼標機工作原理
1）扁瓶側面貼標：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成（雙面則為兩側同時送出一張標)。
2）圓瓶圓周單標：放產品到輸送帶，進入分瓶機構，分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，同時覆標.—張標簽的貼附動作完成。
3）圓瓶圓周雙標：放產品到輸送帶，進入分瓶機構，分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，同時覆標.—張標簽的貼附動作完成。瓶子繼續轉動，一定時間內，設備再送出第二張標簽貼附在瓶子上,正/背標同時完成貼標（兩張標簽間隔可調）。
6、半自動弧面貼標機工作原理
傳感器檢測到產品到位或腳踩發出產品到位信號，氣缸推動貼標平臺到貼標位置，標簽送出、貼標平臺做圓周運動，貼標同時覆標，標簽送完，貼標平臺回位，完成一個貼標過程。
7、側而貼標機工作原理
全自動雙側面（單側面）貼標機工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成（雙面則為兩側同時送出一張標）。
