如何提高
不干膠自動貼標機的貼標質量
不干膠自動貼標機操作過程
放產品（可接流水線）—>產品輸送（設備自動實現）—>產品分距—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。技術參數以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做
如何提高不干膠自動貼標機的貼標質量
包裝機械中的不干膠自動貼標機就是在包裝件或產品上加上標簽的機器，不僅有美觀的作用，更重要的是可以實現對產品銷售的追蹤與管理，特別在醫藥、食品等行業，如出現異常可準確及時的啟動產品召回機制。不干膠自動貼標機是現代包裝*的組成部分。不干膠自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰，可實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。
在不干膠自動貼標機的實際應用中，速度、度、穩定性三大因素是影響其貼標質量zui大的因素，其中：
1、穩定性：一臺好的不干膠自動貼標機只有機械結構設計合理，各種線路布列正規，部件結構穩固，機電*才能保證機器在長期高負荷的情況下運轉正常，平面貼標機的長期穩定運轉才能降低用戶的維修成本，才能滿足用戶合理的生產要求，更為生產廠家帶來質量的保證，產量的飛躍。
2、度：貼標過程屬于產品的zui后包裝過程，貼標的質量直接關系到產品的外觀形象及市場推廣，貼標精度高，印字效果好，標簽平整不皺，不起泡才是產品的象征，否則將無形降低產品檔次。
3、速度：生產廠家都要根據自己的要求，結合前段生產線來決定選購不干膠自動貼標機的速度，綜合考慮才能匹配，做到真正的*化、合理化、統一化。
