貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家貼標(biāo)過(guò)程中標(biāo)簽底紙斷裂怎么處理
貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家使用時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，常見(jiàn)的歸納總結(jié)如下:
問(wèn)題1：底紙斷裂
現(xiàn)象:貼標(biāo)過(guò)程中標(biāo)簽底紙斷裂
原因:有三個(gè)關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。
貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家解決辦法:
1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。
1.2檢查標(biāo)簽行進(jìn)過(guò)程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。
1.3檢查貼標(biāo)時(shí)候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長(zhǎng)度。
問(wèn)題2：走標(biāo)偏差
現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求
原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒(méi)有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。
解決辦法:
2.1標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來(lái)回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會(huì)引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
問(wèn)題3：連續(xù)出標(biāo)
現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因:電眼檢測(cè)靈敏度紊亂
貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家解決辦法：
3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
3.2如果調(diào)整靈敏度還不行，請(qǐng)向廠家更換。
3.3檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。
問(wèn)題4：剝標(biāo)板處底紙松弛
現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時(shí)候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法:
4.1檢查牽引速度是否過(guò)低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3檢查收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂，若是則更換即可。
當(dāng)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家是配生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)注意考慮一些什么問(wèn)題？
標(biāo)簽卷繞向
物料運(yùn)行和貼標(biāo)方向
生產(chǎn)線產(chǎn)量及線速
輸送方向及操作方位
輸送面高度
與生產(chǎn)線的其它機(jī)器的連接方式及接口處有無(wú)特殊要求
生產(chǎn)線中是否有足夠的空間預(yù)留給貼標(biāo)機(jī)
會(huì)員1.png)
