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貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯鎖裝等幾部分組成。
供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中,能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成,其中標倉是貯存標簽的裝置,也稱標盒。它可根據要求設計成固定的或擺動的,其結構形式有框架式和盒式兩種,盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側板組成,兩側板間距可調,以適應標簽的尺寸變化,調整一般采用螺旋裝置,標倉前端兩側設有擋標爪,有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式,其作用是防止標簽從標倉中掉落,同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置,使前方的標簽取走后能不斷補充。它適用于臥式貼標機,結構簡單,生產率高,但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式,推標壓力為彈簧的彈力,它是變化的,當標簽疊層較厚時,壓力就大,反之則小。彈簧可采用盤形彈簧,補充標簽時也需停機,適用于立式貼標機.
貼標機產品特點
◆ 貼標質量優,采用彈壓性覆標皮帶,貼標平整、無皺褶,提升包裝質量;
◆ 貼標機應用靈活,瓶子站立式貼標,具備自動分瓶功能,可單機生產,也可接流水線生產;
◆ 智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,防止漏貼和標簽浪費;
◆ 穩定性高,松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的電控系統,支持設備7×24小時運轉;
◆ 貼標機調整簡單,貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速,根據需要進行調整;
◆ 堅固耐用,采用三桿調整機構,充分利用三角形的穩定性,整機堅實耐用。采用不銹鋼和鋁合金制造,符合GMP
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