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長沙弗賽德自動化技術有限公司
主營產品: 清洗機溫度傳感器,蒸餾水機溫度傳感器,純化水機溫度傳感器,洗瓶機溫度傳感器,灌裝機溫度傳感器,帶式干燥機溫度傳感器,配液系統溫度傳感器,CIP/SIP設備溫度傳感器,MVR溫度傳感器 |

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2016-9-30
儀表指示出現異常現象(指示偏高、偏低、不變化、不穩定等),本身包含兩種因素:工藝,儀表正確地反映出工藝異常情況;儀表,由于儀表(測量系統)某一環節出現故障而導致工藝參數指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起,很難馬上判斷出故障到底出現在哪里?
在對儀表故障處理時,首先要排除儀表故障,對生產工藝進行分析,因為只有這樣才能夠保證生產線的安全運行,如果發現出現故障的為儀表,則需對儀表進行進一步的功能測試,發現儀表問題對其進行部件更換,再經測試后,符合工作要求對其進行更換。
哪些情況是儀表系統故障?
如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線,故障很可能在儀表系統。
因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數,看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統沒有大的問題。
變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到zui大或zui小,此時的故障也常在儀表系統。
當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統出現故障。
故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常,出現波動后記錄曲線變得毫無規律或使系統難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統造成的。
溫度檢查儀表
溫度指示不正常通常指指示偏高、偏低或者變化緩慢甚至不變化等。分析溫度控制儀表系統故障時,要注意兩點:該系統儀表多采用電動儀表測量;指示、控制該系統儀表的測量往往滯后較大。
溫度儀表系統的指示值突然變到zui大或zui小,一般為儀表系統故障,因為溫度儀表系統測量滯后較大,不會發生突然變化,此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈。
溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象,多為控制參數PID 調整不當造成。
溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動,很可能是工藝操作變化引起的。如果當時工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統本身的故障。
溫度控制系統本身的故障。
檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了。
檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障。
檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。