干法制粒機技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經噴霧干燥所得干浸膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
　　生產型干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的頂部加入，經預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產品。
　　物料經機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產品純度高，且對環境無污染。生產流程自動化，適用于大規模生產。
　　除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外, 本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷, 本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
　　干法制粒機特點
　　1、真空自動上料，全過程封閉自動運行。
　　2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨清洗。
　　3、偏心結構的壓輪副受電腦監控,使片材硬度、厚薄均勻可控。
　　4、雙星輪篩網整粒，使細粉降到zui低。
　　5、適應大多數中藥沖劑顆粒
　　干法制粒機可廣泛用于制藥、食品、化工等行業的干性粉末制粒。具體應用如下：
　　1)制藥行業的片劑、沖劑和膠囊劑。
　　2)、食品行業的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。
　　3)、電器、機械行業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
　　4)、塑料行業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。
　　5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。 

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