微孔過濾機是從流體中分離固體顆粒的過程，微孔過濾機工作原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質(過濾管)，固體顆粒則截留于介質上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。在工業上實現固液分離操作除過濾外，還有沉降、水力旋風、離心分離等幾種常見的方法。一般來說，過濾比分離等方法經濟但所得道的固體產品含濕量高，沉降和水力分旋比過濾更簡便易行，但分離效率又不及過濾，較好采用加壓過濾。
微孔過濾機使用方法：過濾機使用前應該用蒸餾水進行循環過濾(清洗設備與管道，又檢查設備管道與閥門是否漏)。過濾剛開始時，過濾壓差應控制不超過0.01Mpa(調節回流閥)。經過約10至30分鐘，壓差加大至0.05Mpa。此時的流量如果能夠維持到0.5～1m3/h。壓差不必增大，如流量減少，壓差可逐漸增大至0.1Mpa。
微孔過濾機清洗方式：
(1)物理清洗：拆下腔體，用純凈水反洗，再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。一般清洗2-3次。
(2)化學清洗：當使用時間較長，用物理清洗方法效果不明顯時，可以把微孔PE管連同腔體浸泡在濃度約10%的氫氧化鈉溶液里48小時，然后用處在來水沖洗干凈，再浸泡在濃度約5%的鹽酸溶液里4小時，然后用純凈水反洗，較后再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。
