不銹鋼袋式過(guò)濾器發(fā)展前途光明
不銹鋼袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng),濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出,雜質(zhì)則被攔截在濾袋中,如右圖所示。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。不銹鋼袋式過(guò)濾器從單袋式,雙袋式到多袋式過(guò)濾器,均為封閉式過(guò)濾器,其工作原理都是壓力過(guò)濾。整套袋式過(guò)濾系統(tǒng)包括三個(gè)部分:過(guò)濾容器,支撐網(wǎng)籃和過(guò)濾袋。要過(guò)濾的液體從被支撐網(wǎng)籃支撐的過(guò)濾袋頂部流入,這使得液體在整個(gè)過(guò)濾表面均勻分布,以便整個(gè)過(guò)濾介質(zhì)中流動(dòng)分布是一致的面,沒(méi)有紊流的負(fù)效應(yīng)。
不銹鋼袋式過(guò)濾器:液體從過(guò)濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒雜質(zhì)被截留在過(guò)濾袋內(nèi)部,使得更換過(guò)濾袋時(shí)不致污染下游的液體,同時(shí)也使過(guò)濾系統(tǒng)的清洗方便。設(shè)計(jì)在過(guò)濾袋內(nèi)的提手使得過(guò)濾袋更換快速便捷。工業(yè)過(guò)濾的支撐網(wǎng)籃的尺寸為統(tǒng)一規(guī)格,并由統(tǒng)一孔徑的高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)制造,這給博納袋式過(guò)濾系統(tǒng)提供了一個(gè)大而暢通的過(guò)濾表面,從而呈現(xiàn)出以下特點(diǎn):
支撐網(wǎng)籃開孔率高,保證了過(guò)濾系統(tǒng)流量大,體積小
支撐網(wǎng)籃開孔率高,同時(shí)也提高了過(guò)濾袋實(shí)際使用面積,延長(zhǎng)了使用壽命
不銹鋼袋式過(guò)濾器頂入式的設(shè)計(jì)使得過(guò)濾袋的更換方便快捷
頂入式的設(shè)計(jì),均勻分布的流線使截留在過(guò)濾袋介質(zhì)中的雜質(zhì)分布均勻
高強(qiáng)度支撐網(wǎng)籃有效支撐過(guò)濾袋,防止纖維遷移, 保證高的過(guò)濾效率
高強(qiáng)度支撐網(wǎng)籃同時(shí)也保證過(guò)濾袋機(jī)械強(qiáng)度高
過(guò)濾袋內(nèi)可安裝磁性過(guò)濾器或活性碳,硅藻土,以去除鐵性雜質(zhì)或吸附有機(jī)物
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的支撐網(wǎng)籃適合所有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的過(guò)濾袋,使得過(guò)濾袋互換性強(qiáng)
封閉式過(guò)濾系統(tǒng),安全性強(qiáng)
流量:20/40T/H
材質(zhì):SUS304
過(guò)濾面積:0.25㎡
zui大工作壓力:1.0Mpa
濾器筒體直徑: 219mm
型號(hào):BFC-2
流量:40T/H
材質(zhì):SUS304
過(guò)濾面積:0. 5㎡
zui大工作壓力:1.0Mpa
濾器筒體直徑:219mm
1、將不銹鋼袋式過(guò)濾器放置在需過(guò)濾的工位上,
不銹鋼袋式過(guò)濾器連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/div>
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過(guò)濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、關(guān)閉安裝在不銹鋼袋式過(guò)濾器頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查不銹鋼袋式過(guò)濾器各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,使濾機(jī)溫度升到溫度。
10、慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過(guò)濾。