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全自動高速理瓶機用于無序聚脂瓶的整理,散亂無章的瓶子經由提升機送進理瓶機存瓶圈內,靠轉盤的推力,瓶進入瓶格內自行定位,通過翻瓶裝置和氣流的作用,瓶被整理成瓶口向上直立,并經風送式輸瓶系統輸出進入下道工序。本機采用PLC電腦控制,變頻調速,調整生產能力,并配有剔除裝置,自動剔除被擠壓或變形的瓶子。
該機可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉、出瓶等工序。該機采用優質不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造,應用機械傳動技術,具有通過簡單調整,能適用多種瓶型,具有自動化程度高、省時省力的優點。本機作為生產流水線中配合主機使用。
在操作全自動高速理瓶機時,有幾個注意事項需要注意,如下所述:
1、安全操作:在操作之前,必須熟悉設備的操作手冊和安全規程。操作人員應戴好安全帽、安全眼鏡和耳塞等個人防護裝備,并確保設備的安全防護裝置完好無損。同時,操作人員應遵循操作規程,不得擅自接觸運動部件或進行維修和調整。
2、設備調試:在使用之前,需要進行設備的調試和檢查。確保輸送系統、定位裝置和翻轉裝置等功能正常運行,并檢查傳動部件的潤滑情況。如果發現異常或故障,應及時停機并通知維修人員進行處理。
3、瓶子質量控制:對瓶子的質量有一定要求,因此在使用之前,需要對瓶子進行質量檢查。確保瓶子沒有破損、變形或異物,以免影響設備的正常運行和產品的質量。
4、定位裝置調整:定位裝置非常重要,它能夠準確地將瓶子定位到正確的位置。在使用之前,需要對定位裝置進行調整,確保瓶子能夠穩定地放置在正確的位置上。定位裝置的調整需要根據瓶子的尺寸和形狀進行,遵循設備的調整手冊或操作指南。
5、維護保養:定期進行設備的維護保養是確保全自動高速理瓶機正常運行的重要措施。包括清潔設備、更換潤滑油、檢查傳動部件和緊固件等。同時,定期對設備進行檢查和保養,及時發現并處理潛在的故障和問題。
6、停機維修:如果在使用過程中發現設備異常或故障,應立即停機并通知維修人員進行處理。不得擅自進行維修或調整,以免造成更大的損壞或安全事故。