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小容量注射劑一般采用安瓿聯(lián)動線進(jìn)行生產(chǎn)，主要由安瓿立式超聲波清洗機(jī)，隧道式滅菌干燥機(jī)，安瓿灌封機(jī)等設(shè)備組成。生產(chǎn)線一般可同機(jī)完成洗瓶、烘干滅菌、灌裝、拉絲封口等工序，多采用伺服控制陶瓷泵灌裝，伺服驅(qū)動主機(jī)，裝量調(diào)節(jié)在觸摸屏上完成，并將調(diào)節(jié)結(jié)果保存在PLC中，操作簡單，自動化程度高，具有無瓶不灌、自動計數(shù)顯示等功能。
安瓿聯(lián)動線拉絲封口火源多用燃?xì)饣驓溲醢l(fā)生器，若灌封速度和火焰調(diào)節(jié)不好，安瓿經(jīng)常會出現(xiàn)泡頭、焦頭、癟頭、掉頭等，更窩心的是，有的灌封出來的安瓿在滅菌檢漏后，在拉絲處的頭部出現(xiàn)整齊的一刀斷，而且放置或運(yùn)輸后數(shù)量增多，一支破損就污染了整盒產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量。
那么是什么原因?qū)е逻@種情況發(fā)生呢？有的人說是安瓶的質(zhì)量問題，安瓿本身材質(zhì)不好，退火不到位，應(yīng)力大小不適宜，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；有的人說是拉絲封口時火侯沒掌握好，液化氣、氧氣調(diào)節(jié)不當(dāng)。實(shí)踐證明主要是火焰問題，與安瓿質(zhì)量關(guān)系不大。
要避免封口不好的情況發(fā)生，首先要注意安瓿聯(lián)動線工作與火源工作要同步： 瓶子帶尖，火小了，可以加大氣量或?qū)⒗z鉗速度放慢一點(diǎn)；瓶嘴有包，火大了，可以減少氣量或?qū)⒗z鉗的速度加快一點(diǎn)；瓶口下凹，灌針不正，灌針頭口有藥液，藥液滴到瓶口造成下凹，把針調(diào)正。
一般情況下，火頭與安瓿位置約在12毫米之間較適宜，預(yù)熱火頭，調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅，再輕拉絲機(jī)火頭熔化即可拉絲封口，拉絲封口好壞，對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)，要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰，并密切注意兩邊火頭的均勻性，才能進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常注意火頭變化，隨時進(jìn)行調(diào)整。
其次安瓿聯(lián)動線安瓿瓶口封好后，還要檢查瓶口處是否受到齒板的摩擦，因?yàn)槿诜夂笃靠跍囟群芨?，接觸齒板比較涼，驟涼會容易引起整齊斷裂的現(xiàn)象。
拉絲封口是否光滑嚴(yán)密，與火焰之大小，燃?xì)忸^位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān)。但有時雖然灌針、火頭什么的都調(diào)節(jié)得很好，但產(chǎn)品在水浴式滅菌柜色水檢漏后，總還是有很少的一部分產(chǎn)品可能出現(xiàn)細(xì)小的裂紋，而檢漏機(jī)又檢不出來，這時，有經(jīng)驗(yàn)的燈檢操作人員就可以拿一塊刮板在安瓿頭上反復(fù)刮擦，有細(xì)微缺陷的產(chǎn)品就可以即時挑出，然后再上燈檢機(jī)燈檢。當(dāng)然如果能使用安瓿電子微孔自動檢漏機(jī)進(jìn)行檢漏，就可能zui大限度地降低產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險。
