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被灌裝的液體物料涉及面很廣、種類很多，其物理、化學性質差異很大，因此，對 灌裝的要求也各不相同。影響灌裝的主要因素是液體的粘度，其次是液體內是否溶有氣 體、固體顆粒等。
一般液體按粘度可分為三類皿：液體灌裝機的灌裝因素圣剛機械*
第一類為流體：在自身重力作用下即可以按一定速度流過圓管的任何液體。流速主 要是受流體粘度和壓力影響，一般粘度范圍規定為1?100厘泊，流動性好的稀薄液體物 料，如酒類、果汁、牛奶、皆油等。這些物料粘度小、流動性好，在管道中流動阻力小, 對灌裝設備要求也小。
第二類為半流體:在大于自身重力的壓力作用下才能在圓管中流動的液體叫半流體,
粘度范圍為100?1000厘泊，其屬于流動性比較差的粘稠液體物料，如番茄齒、油脂等
物料，這些物料在容器和管道中流動時阻力比較大，一般需要施加一定的壓力才能達到
預定要求.
粘滯流體：產品粘度超過10000厘泊的液流動性差的粘糊狀液體物伸叫需要借助
比較大的外力才能使其流動•如：果智、牙膏、漿糊、高粘度油脂等物料.這些物料一
般在小的管道中很難流動，必須施加外力才能推動其流動.因此，這類物料在包裝中對
設備有較高的要求.
另外，對于低粘度液料，根據液體中是否含有二氧化碳氣體，可分為不含氣（如白 酒、礦泉水等）和含氣（如啤酒、汽酒，香檳，汽水等）兩類】對于是否含有酒精成份
又可分為軟飲料（不含酒精）和硬飲料（含有酒精）。流體的流動特性還會受溫度、粘度、 體粒子的含量、分解性.表面張力或起泡特性等因素的影響，所以灌裝時，要對這些因素制.
2.4灌裝的定量方法
準確的定量灌裝不但與產品的成本有著直接的關系，同時也影響產品在消費者心中
的信譽。包裝物品的定量一般有重量定量和容積定量兩種。重量定量由于要增添秤等計
量衡器，所以機器的結構比較復雜，適用于比重經常變化的固體物料，且往往要配置一
套電路用以機電配合;容積定量機器的定量結構比較簡單，一般不需電路配合。液體產品
一般易采用容積式定量，常見的有如
下三種方法。
2.4.1液位控制定量法
每一種包裝容器，多是按同一模具制造，其容積、形狀的差別很小，如果容器內液
位相同，那液料的量也相同，這就好似按液位定量的原理"氣是由插入容器中排氣管的 高低控制的，當液料注入容器，其內氣體便由排氣管逸出，當液位升至排氣管口時，形 成液封，氣體再不能排出，灌裝停止.這樣可以控制每一個包裝容器內的液位均相同. 若要改變灌裝量，只需調整排氣管位置的高低即可。這是目前應用廣泛的定量方法, 適用于粘度小的液體物料.
2.4.2定彖杯定量法
定量杯定居法是采用一個所需定量容積的定量杯、先將液體料注入定量杯，然后將
杯內液料灌裝進容器，從而完成定量灌裝，若不考定定缺杯內殘液的損失，則每次灌裝 的液料應與定量杯的容積相等?要改變每次的灌裝度，可更換定量杯，或改變調節管在 定量杯中的高度。這種定量方法，由于采用同一定量杯定量，故定量精度較高，它適用
全自動液體灌裝機控制系統的設計與研究
于粘度小的液料定量.
2.43定量泵定量法
定量泵是一種往復式活塞泵，活塞作宜線往復運動，每運動一次，便把活塞運動行 程相對應的容腔內的液料推送到包裝容器中去.要調節一次的灌裝量，只需調節活塞的 行程.定量泵定量，定量精度高，誤差一般可達2%以下網：應用范圍大，可適用多種液 料，不但能灌裝粘度低的液料，而且是粘度高的液料的主要灌裝方法：且結構簡單，使 用方便。
比較上述三種定量方法，從定筮精度來看，第一種方法由于直接受到瓶子容積精度 以及瓶口密封程度的影響，其定量精度不及后二種方法高，若從機械結構看，第一種顯 然簡單，因此，它自然得到廣泛應用
定量方法的正確選擇，主要應考慮產品所需要的定量精度，如我國對640毫升啤灑 部頒標準為土10亳升，國外為土3毫升叫。對瓶裝酒類等按高度定量的產品，好不超 過1.5毫米，容積誤差好控制在士0.4%皿，越是名貴的產品，顯然其誤差應越小.定 量方法的正確選擇，還應考慮到液料本身的工藝性，例如對含氣飲料灌裝若采用定量杯 定量法，則此液箱內的泡沫反倒可能降低定量精度，因此，在這種情況下，一般以采用 控制液位高度定量為好.
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