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　　液環泵在工作時，在一定溫度下，當低壓處的液體壓力低于在該溫度下的汽化壓力（即飽和蒸汽壓），液體開始汽化而產生氣泡，并隨液體進入高壓區時，氣泡破裂，周圍液體迅速填充原氣泡空穴，產生水力沖擊。這種氣泡的產生、發展和破裂現象就稱為汽蝕。

　　液環泵在汽蝕狀態下長時間工作，會造成泵的噪聲、振動變大，甚至對泵造成損壞，因此應盡量避免液環真空泵在汽蝕狀態下工作，可通過以下方法：

　　1、降低工作液的溫度

　　在液環泵工作點為固定值的前提下，降低工作液的溫度可以達到防止汽蝕的效果。

　　2、使真空泵運行在安全區域，提高選型的準確性

　　這要求在選型階段，選擇液環真空泵吸入壓力及工作液溫度時盡量避開液環泵容易發生汽蝕的壓力范圍。

　　3、安裝汽蝕保護管路或單向閥

　　汽蝕過程中產生的氣泡在壓縮過程中破裂時，從外部引入壓力較高的不凝氣體能夠及時補充因氣泡破裂而出現的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動。

　　4、配大氣噴射器

　　如液環真空泵吸氣口配有大氣噴射器，則液環泵不易發生汽蝕現象。

　　5、采用具有更低的飽和蒸汽壓的液體作為工作液。

　　6、泵的葉輪、圓盤采用防汽蝕能力較強的材質。