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    大型液環泵主要用來抽真空及輸送氣體介質，直葉片的葉輪偏心地配置在缸體內，并在缸體內引進一定量的液體，通常選用水。
    工作輪旋轉且達到一定轉速時，由于離心力的作用，將液體甩向四周，形成一個貼在缸體內表面的液環。上部液環的內表面與工作輪的輪轂相切，工作輪與液環之間形成一個月牙形空間，此空問被工作輪葉片分成若干容積不等的小室（基元容積）。工作輪旋轉時，右面半圈的基元容積逐漸擴大，左半圈的基元容積逐漸縮小。相應地在缸體兩側端蓋上開設鐮刀形的吸氣和排氣口。右邊的大鐮刀孔為吸入口，左邊的小鐮刀孔為捧出口。這樣，工作輪旋轉一周，每個基元容積擴大、縮小一次，并與吸入口和排出口各連通一次，實現吸氣、壓縮，排氣及可能有的膨脹過程。因此，大型液環泵實際是一種容積式壓縮機。
    隨著氣體的排出，同時也夾帶一部分液體排出，所以必須在吸入口補充一定量的液體，使液環保持恒定的體積，并借以帶走熱量，起冷卻作用。
    大型液環泵工作時，葉片攪動液體而產生很大的能量損失，稱為水力損失，損失的能量幾乎等于壓縮氣體所耗之功。因此，大型液環泵效率很低，等溫效率僅為0.30-0.45，大型機器可達0.48—0.52。因一般真空泵消耗功率較小，所以大型液環泵常作為真空泵使用。為避免水力損失過大，一般工作輪外端大圓周速度限制在14-16m/s之內，并盡可能選用粘度較小的液體作為液環，為了進一步降低水力損失，還可采用帶有可旋轉殼體的結構。