臥式離心機的影響因素
發布時間：2015-10-14
臥式離心機的影響因素：
臥式螺旋離心機的停機
臥式螺旋離心機是連續工作的，停機前必須做到：封閉進料泵、進料閥，離心機仍在轉動時用適當溫度的水(一般用自來水)通過污泥切割機、污泥輸送泵引進離心機沖洗，直至排出凈水后方可停車。假如轉鼓未充分地洗凈就停車，則可能在設備停下時或下次開車時產生嚴重的振動。
污泥中雜質對臥式螺旋離心機的影響
進料污泥中一般含有多種雜質，如未經破碎，在離心力作用下，貼附在轉鼓壁上，由于雜質比重不同，也會使機器產生較大的振動。所以在離心機前配置污泥切割機尤顯必要。由于我公司產品特點，污泥進進離心機前雖經隔柵欄污機除污和污泥切割機對雜質的粉碎，仍有一些滌綸短纖維隨污泥一起進進離心機，將螺旋軸進泥口局部堵塞引起機器的嚴重振動。據資料先容，在離心機前加一套旋風分離裝置，對往除纖維狀雜質十分有效。
天氣對臥式螺旋離心機運行的影響
臥螺機的運行本錢，PAM的投加量是影響本錢的主要因素。
據資料先容：重力脫水試驗表明，采用聚合鐵與PAM組合投加法，可以大大減少陽離子聚丙烯酸胺的用量，從而有效降低污泥脫水的藥劑用度。我廠曾用幾種無機絮凝劑與PAM進行組合投加試驗，沒有獲得降低PAM用zui量滿足的結果，估計與污泥的成份有關。
在運行中我們發現在冬季（11月、12月、1月、2月）要保證較好的脫水效果，需投加的PAM—289明顯增加。根據分析估計與污泥溫度及Z89溶液溫度低有關。
我們知道Z—89的溶解性如何直接影響藥耗高低，在Z—89本身化學性質不變的條件下，溶解水溫是zui為關鍵的因素之一，由于絮凝劑的溶解過程就是水分子對高分子的吸引過程，通過水分子的吸引力作用，使Z－89的高分子鏈與鏈之間發生斷裂，即所謂的溶解過程。冬季水溫低，水分子運行速率降低，活動能力差，對高分子的吸引力也降低，很多高分子鏈與鏈之間很難斷開，很多高分子聚在一起，導致Z—89難溶于水，溶解引液粘度增加。水溫越低，越易形成所謂的“魚眼珠”粒狀顆粒，藥劑與水分子之間發生碰撞機率減少，很多粉末顆粒外面被濕潤了，外圈顆粒發生膨脹，天生了粘度*的溶液，保護了顆粒內部的粉末，以致使水分子無法進進顆粒內部，導致整個絮凝劑溶液濃度下降，想要達到要求的濃度，勢必增加投藥量。
1998年冬季，我們在溶解罐和儲液罐內裝置蛇形紫銅管，通蒸汽將水溫順溶液溫度加至25℃－26℃。從表1可以看出1998年冬季比1997年冬季，藥單耗和固相回收率有較明顯改善。
臥螺機在運行過程中根據污泥的配比、進泥量大小，離心機筒體的轉速、筒體與螺旋軸的差速、澄清液溢流口的高度等都可以凋節，可以取得較為滿足的脫水效果。
