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水丸生產(chǎn)線的工藝流程和使用方法介紹
水丸生產(chǎn)線的工藝流程為：混粉——攪拌——煉藥——制丸——晾丸（撒粉防粘）——整型上光——篩丸——微波干燥——選丸——包衣，后進(jìn)入包裝工序，在其生產(chǎn)過程中基本無需人工周轉(zhuǎn)，節(jié)省人工，限度的減少藥品的染菌的機(jī)會。
水丸生產(chǎn)線的使用方法：
1、本機(jī)要放置在平穩(wěn)的地方，接上電源及地線，確保安全，本機(jī)配有功率550瓦，逆時針轉(zhuǎn)向，在機(jī)后面接水管。
2、本機(jī)使用之前要清洗干凈，本機(jī)是一種配套機(jī)械。工作方法：先要把肉在絞肉機(jī)絞碎后（去肉根）在肉丸機(jī)內(nèi)攪成肉漿，再放進(jìn)成型機(jī)加工。
3、在銅套有方有一個肉量調(diào)整開關(guān)，可調(diào)整肉丸圓度魚丸加工設(shè)備（當(dāng)肉量過多時，肉丸變長，肉量過少時，肉丸變扁，肉桶內(nèi)肉漿量過少時，本機(jī)不能正常工作）。
4、要在出肉丸口下面放置一個大盆，然后盛上溫水。
5、本機(jī)配有大中小模頭三套可調(diào)換，方法是將銅齒輪內(nèi)的模頭及銅板上的滑動板取出更換。
6、把攪好的肉漿放進(jìn)肉桶后，打開在滑動板上面的水管放水（水量要小，清洗刀片），然后方可開機(jī)，開機(jī)后要把先加工出的肉丸再放進(jìn)肉桶（不成型肉丸）。
7、肉丸加工完畢要把推料桿、肉桶、銅套及銅板取出清洗擦干。
8、使用一段時間后要檢查機(jī)內(nèi)面彈簧是否可用，如沒有彈力要更換新的。