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塑料安瓶灌封生產線工位程序控制
塑料安瓶灌封生產線工位程序控制
塑料安瓶灌封生產線由立式超聲波清洗機、隧道式滅菌干燥機、安瓿灌封機三臺單機組成，分為清洗、干燥滅菌、灌裝封口三個工作區。每臺可單機使用，也可聯動生產，聯動生產時可完成噴淋水、超聲波清洗、機械手夾瓶、翻轉瓶、沖水(瓶內、瓶外)、沖氣(瓶內、瓶外)、預熱、烘干滅菌、冷卻、(前沖氣)、灌裝、(后沖氮)、預熱、封口等二十多個工序。主要用于制藥廠針劑車間小容量注射劑生產。通用型既可用于安瓿瓶針劑生產也可用于抗生素瓶針劑生產。
塑料安瓶灌封生產線由放卷、安瓶成型、灌裝、封尾、打批號、切尾、分切等22個工位由程序控制，連續完成，PLC控制，無級變頻調速。大屏幕彩色人機界面裝置，操作簡單明了，元器件。灌裝頭不滴漏，裝量準確，不溢出。采用不銹鋼材料，符合GMP標準。
塑料安瓶灌封生產線調節步驟如下:
（1）先用搖手柄將主軸轉動，使針頭架E帶動針頭A移至zui下面位置，然后取空安瓿一只，放到灌注液這檔齒上，然后松開針頭調節片的固定螺釘C移動調節片B，使針頭A對準安瓿的中心，這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。
（2）然后再松開針架固定螺釘D，使針頭A之在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處，這樣當藥水流出時，可以沿著安瓿壁流下，不會使藥水濺在安瓿頸上。
（3）調節F微型軸承，使間隙與針頭座G兩側面間隙適宜，能自由上下滑動，針架E無松動現象，使針頭A永遠處于中心狀態運轉。