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分離提純L-乳酸是一種節能技術,膜分離過程是在壓力驅動下,在常溫下進行分離,適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣,從微粒級到微生物菌體都有其用武之地,關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力,因此采用裝置簡單,操作方便。
分離提純L-乳酸工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時,濾液的產量小,不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時,對濃縮分離膜有一定傷害,且會增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實,難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時應在這個范圍內進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多,大小不一,會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能,增加通透性。
分離提純L-乳酸優點:
1、無污染,無殘留。
2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數易于控制。
3、工序簡化,流程短,生產周期縮短。
3、膜工藝過程不發生相變化,無需加熱,節省能耗。
4、過濾精度很高,濾液澄明度高,雜質含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。
分離提純L-乳酸優勢:
1、簡化工藝流程,減少運行成本。
2、自動控制、操作可靠,產品質量均衡。
3、使用壽命長、設備綜合成本低、性價比高。
4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。
萊特萊德根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合,從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。