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1,3-丙二醇的分離與純化是一種分子水平上的分離設備。在眾多種類的膜分離設備中,超濾、反滲透、微濾和納濾膜分離設備等應用廣泛。按照膜的功能,可將其分為分離膜、識別膜、反應膜、能量轉化膜、電子功能膜等。其中,分離膜的應用較為廣泛,分離膜的根本原理在于膜具有選擇透過性。
1,3-丙二醇的分離與純化優勢:
1、全自動系統,可遠程調控。
2、全系統封閉,能量損失小。
3、系統回收率高。
4、清洗系統用水量少,清洗液使用量小。
5、同時對物料進行濃縮,為后續蒸發減輕負擔。
1,3-丙二醇的分離與純化工藝特點:
1、膜過濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質,濾液澄清度高,產品品質高。
2、均質過濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無相變、質變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節約濃縮成本。
5、膜系統自控程度高,便于操作、清洗維護等。
6、膜元件填充面積大,系統占地面積小,便于老廠技術改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產成本和投資。
1,3-丙二醇的分離與純化選擇條件:
1、創新性:技術創新體現了品牌企業的發展方向,做不到自主創新的企業,生命周期的長短可想而知。
2、實力:企業實力可以從企業規模、產品種類、研發能力等方面進行了解。
3、差異化:如果你選擇的品牌沒有突出差異化這個理念,那就沒有生命力,差異主要通過產品外觀、性能特征、和產品質量來體現。而且所謂的差異化不是玩概念,只有被消費者普遍認可才有價值。
4、看資質:是否符合GMP標準,GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保產品質量符合法規要求。
萊特萊德根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合,從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。