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萊特萊德（上海）水處理設備有限公司
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作為較難處理的高濃度有機廢水之一，制藥廢水具有成分復雜、有機污染物種類多、污染物濃度高等特點。制藥廢水主要包括四大類，即合成藥物生產廢水、抗生素生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程中的洗滌水和沖洗廢水。其水質特點如下：1、成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度高、含鹽量高、生化性差。2、主要含有的污染物有ss、cod、bod、nh3-以及揮發(fā)酚等有毒有害物質。目前，傳統(tǒng)技術處理制藥廢水能耗和運行成本都相對較高。隨著膜分離技術的不斷發(fā)展，膜技術得到了廣泛的應用。采用平板MBR膜技術應用制藥廢
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陶瓷膜作為近幾十年發(fā)展起來的膜技術，在分離、濃縮和純化生物活性物質方面得到了廣泛的應用。今天我們以原料藥制取為例，來了解一下陶瓷膜在其中的應用。據了解，原料藥在生產中需要提取、分離、純化、濃縮等多道工序，并且一些熱敏性目標物質要求這些過程在常溫下進行，應用膜分離工藝能夠達到常溫下進行的要求。其中陶瓷膜技術就是比較常見的一種用于特種分離行業(yè)的產品，其通體采用高純度的無機金屬氧化物制成，具有孔徑分布窄，抗污染、化學穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕、易于滅菌、清洗、耐磨損等特點。原料藥制取中都能應用到哪些種類
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反滲透膜在EDI超純水系統(tǒng)中的技術優(yōu)勢
隨著我國經濟再次上升，中國人民對電子技術和電子產品的需求也在不斷提高。像是芯片等行業(yè)開始了穩(wěn)步向上的發(fā)展。而在與電子行業(yè)相關的產業(yè)發(fā)展中我們還發(fā)現了超純水市場也在蓬勃發(fā)展。目前傳統(tǒng)的超純水制備工藝都需要定期進行樹脂再生，既耗費物力又浪費人工，所以人們開始應用一種新型的EDI超純水系統(tǒng)來進行制備超純水，出水水質也是穩(wěn)定的。而該系統(tǒng)的核心工藝就是應用了反滲透膜技術，該膜組件具有高脫鹽率，高抗污染，對硼、硅、鍺等元素的高去除率，TOC溶出率更低，從而減小后續(xù)系統(tǒng)處理壓力，提高后續(xù)系統(tǒng)的使用周期和使用效 -
近年來，我國一直在努力發(fā)展海水淡化產業(yè)，為的就是盡早緩解人們可用淡水緊缺的問題。截止至今我國已經建成上百個海水淡化工程，并且每個工程產水規(guī)模都很可觀。在各大項目中我們應用的海水淡化技術就是把海水進行脫鹽從而生產淡水，實現水資源利用、增加淡水總量的開源增量的有效途徑。那么，在眾多海水淡化技術中哪種技術進行脫鹽效果好?RO反滲透膜技術可以說是在眾多海水淡化技術中脫鹽效果理想的一種，該技術采用的膜材料對于海水中的“鹽”具有一定的耐腐蝕、耐高壓、抗污染等特性，這樣也就使得膜元件的使用壽命延長，這也讓海水
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反滲透的發(fā)明和大規(guī)模應用是現代水處理技術發(fā)展的標志性成就。反滲透的原理就是一種以壓力為推動力的膜分離過程，在使用中為產生反滲透壓需用水泵給含鹽水溶液或廢水施加壓力，以克服自然滲透壓及膜的阻力使水透過反滲透膜，將水中溶解鹽或污染雜質阻止在反滲透膜的另一側。重點來了，那么在各大工業(yè)領域中的應用的反滲透膜，我們也稱之為反滲透膜，都具備哪些特點呢？具體如下：1、工業(yè)反滲透膜孔徑小，能有效地將廢水中含有的膠體物質、微生物、溶解鹽類等雜質進行深層過濾，凈化效果明顯、能耗低、環(huán)保、操作過程簡單。2、工業(yè)反滲透
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近年來，我國生活污水排放量持續(xù)增加，工業(yè)廢水排放規(guī)模依舊非常龐大，而且隨著國家排放標準的不斷提高，為達標將會有越來越多的工業(yè)企業(yè)主動采用膜產品。與此同時，市政污水處理需求量增長迅速，將逐漸成為行業(yè)未來發(fā)展的重點。市政污水水質具有以下特點：1、水質變化較大：在不同季節(jié)，不同時間，其排放的污水水質也會發(fā)生較大變化。2、有機物濃度較大，氮、磷含量較多，直排易造成水體富營養(yǎng)化。膜技術是2l世紀具有發(fā)展前景的高新技術之一，其應用十分廣泛。由于水環(huán)境的嚴重惡化和水資源的嚴重短缺問題，使膜技術在水處理方面的應
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油田是重要的能源，是地下天然存在的碳化氫。油田資源的供應量和供應穩(wěn)定性對國家的經濟發(fā)展、能源安全和國際地位具有重要影響，它的持有量是一個國家能源自給率衡量的重要指標。我國的油田資源持有量相對豐富，油田開采為人們的生產生活活動提供了大量能源，為經濟發(fā)展帶來了巨大幫助。油田開采會產生很多廢水，主要來源于含水原油被開采出來后進入三相分離器分離出來的采出水、對注水井定期進行反沖洗的洗井水、對貯油罐進行清洗產生的清洗水、對廢水處理站內的壓力濾罐進行反沖洗后產生的反沖洗水、站內冷凝廢水，還有加工過程中產生的
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皮革生產是一個復雜的過程，從動物身上取得的皮革后，要經過清洗去毛以去除皮革表面的污垢和殘留物，還有削片、裁剪、干燥等步驟，對皮革進行精細處理，方便涂層和染色，使皮革變得更加堅韌和耐用。皮革生產是傳統(tǒng)行業(yè)之一，在過去幾個世紀中一直得到廣泛的應用。現代技術和生產方法的發(fā)展，使得皮革生產變得更加高效，并且皮革的質量和耐用性得到了顯著提高。現代皮革生產已經步入工業(yè)化和自動化，在生產過程中難免會產生大量含有油脂、染色劑、固色劑等污染物質的廢水，廢水中COD和BOD含量也很高。傳統(tǒng)的重力分離法、刮渣法、浮選
