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鋁塑泡罩包裝機的常見故障和排除方法
發(fā)布時間：2018-5-28故 障 | 原 因 | 排除方法 | |
泡罩成型不良 | 泡罩膜穿孔 | 成型溫度高 | 調(diào)低溫度 |
PVC質(zhì)量不好，本身有小孔 | 調(diào)換PVC塑片 | ||
成型不完整 | 成型模與加熱板間歇過距 | 調(diào)節(jié)模具與加熱板間距2-3mm | |
上下模不平行 | 調(diào)節(jié)立柱蓋形螺母使上下模吻合 | ||
O形密封圈損壞平面滲漏 | 更換O形密封圈 | ||
吹氣孔和排氣孔堵塞 | 用鋼針疏通排氣孔和進氣孔 | ||
冷卻水流量過小使下模發(fā)熱 | 調(diào)節(jié)水閥增加水流量 | ||
空氣壓力不宜 | 調(diào)節(jié)減壓閥壓力一般為0.4-0.6Pa | ||
加熱區(qū)溫度過低或過高 | 適當調(diào)整控制溫度 | ||
泡罩未能準確進入熱封?？?/span> | 走過盈或未到位（橫向偏位） | 行程*未調(diào)對 | 在操作面板中重新設(shè)置行程長度（詳見第7頁）。 |
橫向輕微偏位 | 見第16頁：泡罩的偏位 | ||
縱向偏位或單邊緊松 | 成型模及熱封模安裝不準確兩模中心線不對或有傾斜 | 調(diào)對成型模及熱封模 | |
成型?；驘岱饽＠鋮s不良，導(dǎo)致PVC溫度升高變形或延伸 | 加大冷卻水流量 | ||
PVC質(zhì)量不好加熱后兩邊伸縮率不一致 | 更換PVC（塑片） | ||