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　　石墨冷凝器的制冷原理是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝壓力較高的液體，經節流閥節流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽，再送入蒸發器的入口，從而完成制冷循環。

　　在醋酸用料進入到冷凝器之前，應先使用化學物質進行洗滌的工作，令用料富有飽和過的，以此來降低用料的冰點，防止在冷凝器中發生結晶的現象。在投入使用冷卻水的過程當中，應當先打開冷凝器的出水閥門以及排氣的閥門，注意要緩慢的打開進水的閥門，讓整個設備通滿水。對于這些相對重要的閥門應當定期進行相應的檢查。

　　在開始使用之前，應當先往里通入一定量的常溫水，再持續慢慢的降低冷卻水溫度。等到設備冷卻下來之后再往里加入熱度比較高的物料。在蒸汽將物料進行吹掃工作以后，要等設備緩慢的回溯至常溫，再緩慢的通入冷卻水。如果冷凝器確認發生損壞，應當立刻停止機器的運行，進行檢修，以免未損壞部分發生溫差過大的現象。再就是應當進行日常的檢查，一定要杜絕設備出現無水運行的狀況。如果發現冷凝器中水量不夠，應當調整閥門緩慢的加水。

　　如果冷凝器里面的水垢不能被及時地清除，就會面臨設備故障、停機或者報廢更換的危險。傳統的清洗方式如機械方法，刮、刷、高壓水、化學清洗等。但是在對石墨冷凝器清洗時也會出現很多問題比如，不能清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，所以需要大量資金進行廢水處理。

　　冷凝器的工作溫度一般情況下低于80度，一般來說冷凝器的工作溫度越低，蒸水效果就越好，并且工作效率越高，工作時間更短，新設備工作時間一般在5個半小時到6個小時，冷凝器換熱的效果就會下降，工作時間延長，清洗前工作時間已達到8個小時。該冷凝器由兩個冷凝器串聯組成，總換熱面積50m2，清洗的換熱器為下部換熱器。經了解，企業以前曾經外協清洗過，經企業化驗清洗劑為濃度23%的鹽酸，清洗后，工作溫度降為65度，兩個月后，使用溫度上升至80度，連接泵和清洗管路，清洗過程中反應劇烈，循環清洗二十余小時。接著清洗了換熱器，設備運行后效果顯著，工作溫度下降，工作時間縮短，效果明顯。 經過清洗后的石墨冷凝器能更好的應對以后的工作，帶來較大的工作效率和經濟效益！