并聯(lián)壓縮機使用過程著重注意四方面問題，如下：

　　①保持油面

　　②回液時的對策

　　③保護裝置與配件部品的裝置

　　④配管應力的確認

　　步驟一：

　　壓縮機并聯(lián)使用時，由于壓縮機的上油量和系統(tǒng)回油量的的差異，長久運轉(zhuǎn)就會引起壓縮機的油面發(fā)生變化（一方油面降低，一方油面上升）。

　　連接同樣型號壓縮機Ａ和Ｂ時、假如壓縮機Ａ的上油量大而且系統(tǒng)回油量少時、Ａ的油面會持續(xù)下降，*出現(xiàn)幾乎無油狀態(tài)，導致潤滑不良引起軸承燒損。壓縮機Ｂ的上油量少，而且系統(tǒng)回油量大時、Ｂ的油面會持續(xù)上升，*電機轉(zhuǎn)子幾乎就是。浸在油里面，導致輸入功率的增大，各部分溫度上升的現(xiàn)象。

　　并聯(lián)壓縮機運行時出現(xiàn)的油面變化（油量偏到另一方壓縮機）現(xiàn)象就叫做[偏油]。*惡劣時，幾十分鐘內(nèi)出現(xiàn)另一方壓縮機無油的現(xiàn)象。

　　步驟二：

　　盡量使每個壓縮機的上油量均等，回油量均等的吸氣管路，就可延長出現(xiàn)無油狀態(tài)的時間，但是這些措施也是不能*消除壓縮機的偏油。

　　☆設(shè)計不容易發(fā)生偏油的系統(tǒng)；

　　☆發(fā)生偏油后，就必須采取把壓縮機油量恢復到*初狀態(tài)的設(shè)計。

　　步驟三：避免發(fā)生偏油的對策

　　①同型號、同容量的壓縮機連接，盡量均等上油量/回油量。

　　②壓縮機的排氣管路到匯流部，以及吸氣管路的分歧部到壓縮機，每個系統(tǒng)的部件都要采用同樣的形狀，2個壓縮機盡量保持均等的冷媒+油的流量。

　　③為更進一步抑制系統(tǒng)的上油量，在排氣管路上設(shè)計油分離器，*好采取分離到2個壓縮機的油回到系統(tǒng)的以上3個對策①和②是必須、③是有必要時實施。效果非常明顯）

　　步驟四：

　　①一定時間運轉(zhuǎn)之后進行均油運轉(zhuǎn)；

　　②均油運轉(zhuǎn)，可否通過雙方壓縮機的排氣管，吸氣管進行均油運轉(zhuǎn)，即使可以，所需的時間也非常長；

　　③有效的方法是通過均油管連接2個壓縮機的存油位置，通過均油管移動油的方法；

　　④代表性的均油運轉(zhuǎn)方法是，通過以下順序把雙方壓縮機短時間進行ON－OFF（注1），改正偏油。