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衛(wèi)生級閥門系列: 調(diào)節(jié)閥呼吸閥衛(wèi)生級保溫閥衛(wèi)生級排氣閥衛(wèi)生級球閥衛(wèi)生級蝶閥衛(wèi)生級隔膜閥衛(wèi)生級止回閥衛(wèi)生級取樣閥衛(wèi)生級罐底閥衛(wèi)生級恒壓閥衛(wèi)生級角座閥衛(wèi)生級換向閥衛(wèi)生級安全閥

自控閥選型指導(dǎo)

時間：2025/1/14

自控閥基本使用及說明

使用場合

名稱

設(shè)計特點

使用特點

備注

一般

大壓差

高粘度

含懸浮物

腐蝕流體

有毒流體

閃蒸

要求切斷

汽蝕

球閥

通過轉(zhuǎn)動開有“O"型“V"型通道的球芯來調(diào)節(jié)介質(zhì)，具有剪切作用

密封可靠、流量大，可調(diào)比大，具有剪切作用,但價格貴

大流量，調(diào)節(jié)范圍廣，要求切斷，特別適合用纖維、紙漿、含顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)

※

√

蝶閥

用蝶形閥板作回轉(zhuǎn)運動，改變節(jié)流面積

占空間小，流量大（比單座閥大1.5倍)價格低，有清洗作用。

用于低壓力、不壓差、大流量、大口徑、泄漏要求不嚴的場合特別適用于濃漿軟流體和含有懸浮顆粒介質(zhì)。

※

偏心旋轉(zhuǎn)閥

直通的閥體內(nèi)裝上偏心轉(zhuǎn)動的球面閥慈，由閥芯的偏心轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)介質(zhì)。

密封性好、流量大、溫度范圍大，可調(diào)比大，但價格較貴

具有蝶閥、球閥的綜合特點，并可用于這兩種場合。

√

※

√

單座閥

單級節(jié)流，易設(shè)計成功斷節(jié)型

優(yōu)點：泄漏量小缺點：允許壓差小及流量系數(shù)小

用于泄漏要求小(或切斷）用在壓差低的一般場合。

√

×△

√波紋管

※

雙座閥

兩個閥座，使作用在兩個閥芯上的不平衡力可互相抵消很大部分

優(yōu)點：允許用壓差大、壽命長、裝卸維修方便、噪音低、溫度敏感小、互換性強等

用于壓差較大，但對泄漏要求不嚴的場合

√

※

×△

√波紋管

套筒閥

由套筒、閥塞代替了單、雙座閥的閥芯閥座。

穩(wěn)定性好、允許用壓差大、壽命長、裝卸維修方便、燥音低、溫度敏感小、互換性強等

全部適用于單、雙座閥的合用場合，在DN25-200范圍內(nèi)可替代單、雙座閥，是當前的選擇方向。

√

×△

√波紋管

※

角形高壓閥

單級節(jié)流，但對節(jié)流件材質(zhì)抗氣蝕性能要求較高。

結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護方便

用于高靜壓、大壓差、有氣蝕空化的場合

√

×△

√

※

角閥

節(jié)流形式同單座一樣，只是流路不同。

除具有單座閥的特點外，還具有自潔作用。

適用于高粘度、懸浮液、含顆粒的介質(zhì)的調(diào)節(jié)

√

×△

※

隔膜閥

帶有耐蝕襯里的閥體和隔膜，作為閥芯，閥座組件。

可切斷、但調(diào)節(jié)搞腐蝕、充阻小、性能差。

用于強腐蝕介質(zhì)、高粘度流體、纖維介質(zhì)和要求切斷的場合。

√

注：√使用較好；※使用一般；×不能選用；△選用耐腐材料可用于腐蝕性流體。

自控閥結(jié)構(gòu)型式選型表(根據(jù)工藝條件)

球閥

單座閥

雙座閥

套筒閥

角閥

蝶閥

偏心旋轉(zhuǎn)閥

隔膜閥

三通合分流閥

陶瓷閥

旋塞閥

聚四氟乙烯閥

V型調(diào)節(jié)閥

常壓O型閥

高壓O型

硬密封O

三通O型

襯塑O型

微小流量

常壓

單芯高壓

多節(jié)降壓

襯塑

普通

精小

常壓雙座

高壓雙座

低噪音

單座

套筒

文丘里

輕型

重型

軟密封

硬密封

S型

工藝介質(zhì)

一般

√

多顆粒

√

紙漿

√

泥漿

√

內(nèi)蒸液體

√

氣體

√

蒸汽

√

流量

微小

√

小

√

中

√

大

√

特性

線性

√

等百分比

√

快開

√

可調(diào)比

300:1

100:1

50:1

√

30:1

√

20:1

√

壓力

真空

√

≤1.6Mpa

√

＞1.6~6.4Mpa

√

＞6.4~32Mpa

√

＞32Mpa

壓差

低

√

中

√

高

√

溫度

-196~-45℃

√

-45℃~-17℃

√

-17~200℃

√

200~600℃

√

＞0.5%Cv

√

泄露量

≤0.5%Cv

√

≤0.1%Cv

√

≥10.7Cv

√

氣密

腐蝕性

低

√

中

√

高

√

低噪音

√

自控閥選型指導(dǎo)
自控閥門指的是利用電動、氣動、液動或電磁驅(qū)動等人力以外的方式，對閥門進行控制。

一、閥門類型選擇

在自控閥的選型過程中，首先要根據(jù)工藝流程和控制要求選擇合適的閥門類型。常見的自控閥類型包括：調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、安全閥、減壓閥等。每種閥門類型都有其特定的應(yīng)用場景和功能，需要根據(jù)實際需求進行選擇。

二、閥門材質(zhì)確定

根據(jù)工藝流程中涉及的流體介質(zhì)，選擇合適的閥門材質(zhì)。對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選擇耐腐蝕的不銹鋼、塑料等材質(zhì)；對于高溫高壓流體，應(yīng)選擇能承受高溫高壓的合金鋼材質(zhì)。同時，還需要考慮流體介質(zhì)的清潔度和雜質(zhì)含量，以確保閥門具有良好的密封性能和使用壽命。

三、閥門尺寸確定

閥門尺寸的確定主要根據(jù)管道系統(tǒng)的流量和壓力進行選擇。在選擇閥門尺寸時，應(yīng)考慮流體介質(zhì)的流速和管道阻力，以及閥門的流量特性和控制精度等因素。同時，還需要考慮閥門安裝空間和管道系統(tǒng)的布局，以確保閥門能夠順利安裝和使用。

四、閥門工作壓力選擇

閥門的工作壓力應(yīng)根據(jù)工藝流程中的最大壓力和流量進行選擇。在選擇閥門工作壓力時，應(yīng)考慮閥門的密封性能和使用壽命，以及管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性等因素。同時，還需要根據(jù)工藝流程的實際情況進行校核和調(diào)整。

五、閥門流量特性考慮

閥門的流量特性是影響閥門控制精度的重要因素。在選擇閥門時，應(yīng)考慮工藝流程中對流體流量的控制要求，以及閥門的流量特性和控制精度等因素。常見的閥門流量特性包括：線性流量特性、等百分比流量特性等。根據(jù)實際需求進行選擇，以保證閥門能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制。

六、閥門驅(qū)動方式選擇

閥門的驅(qū)動方式分為手動和自動兩種類型。手動驅(qū)動方式適用于小型閥門或需要定期調(diào)整的場合；自動驅(qū)動方式適用于需要實現(xiàn)自動控制的場合。在選擇閥門驅(qū)動方式時，應(yīng)考慮工藝流程的控制要求和實際需要，以及閥門的驅(qū)動方式和控制電路等因素。同時，還需要考慮閥門驅(qū)動方式的可靠性和穩(wěn)定性，以確保閥門能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和穩(wěn)定運行。

七、閥門使用環(huán)境考慮

在選擇自控閥時，還需要考慮閥門的使用環(huán)境因素，如溫度、濕度、壓力等。這些環(huán)境因素可能對閥門的性能和使用壽命產(chǎn)生影響。因此，在選擇自控閥時，需要根據(jù)實際環(huán)境條件進行評估和選擇適合的閥門類型和材質(zhì)等。同時，還需要考慮閥門安裝和維護的便利性，以確保閥門能夠順利安裝和使用，并延長其使用壽命。

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自控閥選型指導(dǎo)

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