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超微粉碎技術是20世紀70年代中期發展起來的新興學科。對超微粉體，目前尚無一個嚴格的定義，從幾個納米至幾十微米的粉體統稱為超微粉體。

工業上制備超微粉體的方法包括化學法和機械法。化學法的優點是所制備的超微粉體粒徑小、粒度分布窄、粒形好和純度高，缺點是產量低、成本高、工藝復雜。而機械法的優點是產量大、成本低和工藝簡單，缺點是產品純度、細度和形貌均不及化學法制備的超微粉體。機械超微粉碎是一項比較容易實現工業化的實用技術，也是目前加工中應用廣泛的制備超微粉體的手段。
干法超細粉碎工藝是一種廣泛應用的硬脆性物料的超細粉碎工藝，生產流程較短，在生產干粉時無需設置后續過濾、干燥等脫水工藝設備，因此，具有操作簡便、容易控制、投資較省、運轉費用較低等特點。

濕法超細粉碎工藝由于水本身具有一定程度的助磨作用，加之濕法粉碎時粉料容易分散，而且水的密度比空氣的密度大有利于精細分級，因此具有粉碎作業效率高、產品粒度細、粒度分布窄等特點。但生產干粉時，需后續脫水設備（過濾和干燥），而且干燥后容易形成團聚顆粒，有時還要進行解聚，因此，配套設備較多，工藝較復雜。
（1）對于前段不設置濕法提純和濕法加工工序或后續不設置濕法加工工序的物料，如方解石、滑石、硅灰石等的超細粉碎，在目前技術經濟條件下，一般當產品細度d97≥5μm時，采用干法加工工藝。
（2）當需要設計生產d97＜5μm的超細粉體產品，或者終產品可以濾餅或漿料銷售時，應當優先選用濕法超細粉碎工藝和設備。

（3）如果被粉碎物料是經過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細粉碎作業之前設置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管終產品粒度要求如何，應當優先考慮濕法超細粉碎工藝和設備。  「氣流粉碎機」氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍