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壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

實驗室用氣流粉碎機特點：
1丶加工粒度細度達到1-74um，粒度分布窄且無大顆粒；
2丶物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫式硬度1-10的物料，磨損小，產品無鐵質污染；
3丶合理的冷卻流場，粉碎過程中由于氣流膨脹而使氣流溫度降低，因而特別適合熱敏性，低融點物料的加工；

4丶優化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體，聚合體進行有效的分散解離；
5丶的分級流場技術，可獲得好的粉碎效率和嚴格的粒度布，粉粒粒度可在1-74um之間任意調控，細可達亞微米級，物料損耗小，可實現粉碎腔體內物料基本粉碎，殘余很少，設備內壁*，易清洗*符合gmp標準；
6丶的特殊噴流及分級流場技術，適用于沾附性物料的加工；

7丶可進行數種物料的混合粉碎，并具有很好的混合能力；
8丶全封閉負壓操作，無環境污染。   「超微粉碎機」超細粉體材料在現代工業中的廣泛應用