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「氣流粉碎機」粉碎機是制藥粉碎過程中的得力助手
發布時間：2018-12-4近年來，隨著我國中藥行業的迅速發展，作為中藥材產業深加工相關的機械設備行業也迎來更多的發展機遇。其中，在制藥生產過程中，粒徑對于藥物生物利用度至關重要，因此粉碎是一個非常關鍵的環節。氣流粉碎機因粉碎溫度低，生產周期短，收粉率高，粒度分布均勻且細小，成為制藥粉碎過程中的得力助手。
氣流粉碎機又稱氣流磨、噴射磨或能流磨，是一種利用高速氣流(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)的能量對固體物料進行超細粉碎的機械設備。作為常用的超細粉碎設備之一，氣流粉碎機廣泛應用于化工材料、醫藥食品、金屬粉末等超硬材料的超細粉碎和打散成型。
用氣流粉碎分級生產超細粉是目前超細粉生產的主要方法之一，由于它與機械方法生產超細粉有較大的差異，其生產的超細粉體顆粒形狀也必然有其特殊性。
氣流粉碎給予材料的破碎力主要是沖擊力和摩擦力，并且這種作用是瞬間完成的。瞬間沖擊力作用在物體上，將會以應力波的形式在物體中傳播，輸入是沖擊壓應力波，背面反射產生拉應力波，并在物體內傳播，由于材料的抗拉強度遠遠低于其抗壓強度，只要拉應力大于材料的抗拉強度，物體即破碎。因此，物體的破碎首先發生在材料結合強度的薄弱處。
粉體主要是由原級顆粒 、聚集體顆粒 、凝聚體顆粒和絮凝體顆粒組成的，其顆粒本身的結合強度大小依次是：原級顆粒大，其次是聚集體顆粒和凝聚體顆粒，后是絮凝體顆粒。氣流粉碎的另一個特點是，級與粉碎是同時進行的，只要被粉碎的顆粒達到分級粒度的要求，就會被及時分選出來，不會產過磨現象。因此，氣流粉碎的所獲得的粉體顆粒基本上是原級顆粒和較小聚集體顆粒，原級顆粒的針狀 、網狀和基本晶體結構形狀都能被保持。 「超微粉碎機」小型高速粉碎機與超微粉碎機有什么區別？