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「超微粉碎設備」干貨｜超細粉碎設備這么多，究竟該怎么選？
發布時間：2019-1-14在非金屬礦領域，一般將粒度分布d97≤10μm的產品稱為超細粉體產品，其中包括微納米級的粉體材料，相應的加工技術稱為超細粉碎。
對于超細粉碎來說，加工設備的選擇至關重要。而超細粉碎設備的選擇和規格的確定主要與所處理的物料的物理性質（硬度、密度、水分、給料粒度等）、處理量、粉碎產品細度和粒度分布、純度、粒形以及設備工藝配置等因素有關，并且所選設備必須滿足粉碎產品粒度、設計產量或處理量和適應給料中大顆粒粒度的要求。
1、干式和濕式超細粉碎工藝設備的選擇原則
對于前面不設置濕法提純和濕法加工工序或后續不設置濕法加工工序的物料，一般當產品細度d97≥5μm時，在目前技術經濟條件下，優先選擇干法加工工藝和干法超細粉碎設備，如氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、離心或旋（颶）風自磨機、干式球磨機、振動磨、攪拌磨等。除了內設精細分級裝置或具有自行分級功能的超細粉碎設備，如氣流磨等外，一般在選用時還要同時考慮相應的精細分級設備，才能滿足產品細度和粒度分布的要求。
當需要設計生產d97＜5μm以下的超細粉體產品，或者終產品可以濾餅或漿料銷售時，應當優先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
另外，如果被粉碎物料是經過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細粉碎作業之前設置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管終產品粒度要求如何，應當優先考慮濕法超細粉碎工藝和設備。
此外，如果經超細粉碎后的粉料還是進行濕法加工，也應優先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
還有一些特殊情況，如用做珠光云母原料的碎白云母的加工，為確保片狀顆粒形狀和表而光潔度，要選用濕法超細粉碎工藝和設備。
2、干法超細粉碎設備的選擇
干法超細粉碎設備的類型很多，選型時主要考慮原料的物理性質（硬度、密度、粘性、水分等）及粒度、產品細度和粒度分布、純度、粒形、設計產量及產品的價值等。
同時要在相同條件下比較各種不同類型干法超細粉碎設備的生產能力、單位產品電耗、磨耗、設備運轉穩定性、自動控制水平、維護和檢修性能以及工藝配套性能等。
一般對于價位較大、產品純度要求較高、粒形較規則的物料，如稀土、精細磨料、藥品及保健品、名貴中藥材、生物制品等可優先考慮選擇氣流粉碎機，尤其是新型的流化床式或對噴式氣流粉碎機及內襯剛玉等耐磨材料的其他類型氣流粉碎機。
對于大宗的工業礦物超細粉體的加工，如重質碳酸鈣、普通滑石粉、高嶺土、硅灰石等應當優先考慮其他干式超細粉碎設備，如高速機械沖擊式超細粉碎機、旋轉筒式球磨機（帶分級機）、立式磨、雷蒙磨、離心旋風自磨機、振動磨、干式攪拌磨（帶分級機）、塔式磨等，原因是這些工業礦物粉體的單位價值相對較低，而氣流粉碎機的單位產品能耗相對較高。物料的硬度也是干式超細粉碎設備要考慮的一個重要因素。「超微粉碎機配件」超微粉碎機的操作流程及維護保養