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對于碳酸鈣、高嶺土、滑石、膨潤土、云母、硅灰石、石墨、凹凸棒石等非金屬礦粉體材料來說，機械法超細粉碎是主要的精細加工技術之一。合理選擇超細粉碎工藝與設備對于提高加工效率，提高產品品質，節約成本至關重要。

1、如何選擇超細粉碎工藝？
機械法超細粉碎工藝一般是指制備粒度分布d97≤10μm的粉碎和分級工藝，可分為干法和濕法。
干法超細粉碎工藝是一種廣泛應用的硬脆性物料的超細粉碎工藝，生產流程較短，在生產干粉時無需設置后續過濾、干燥等脫水工藝設備，因此，具有操作簡便、容易控制、投資較省、運轉費用較低等特點。
濕法超細粉碎工藝由于水本身具有一定程度的助磨作用，加之濕法粉碎時粉料容易分散，而且水的密度比空氣的密度大有利于精細分級，因此具有粉碎作業效率高、產品粒度細、粒度分布窄等特點。但生產干粉時，需后續脫水設備（過濾和干燥），而且干燥后容易形成團聚顆粒，有時還要進行解聚，因此，配套設備較多，工藝較復雜。

（1）對于前段不設置濕法提純和濕法加工工序或后續不設置濕法加工工序的物料，如方解石、滑石、硅灰石等的超細粉碎，在目前技術經濟條件下，一般當產品細度d97≥5μm時，采用干法加工工藝。
（2）當需要設計生產d97＜5μm的超細粉體產品，或者終產品可以濾餅或漿料銷售時，應當優先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
（3）如果被粉碎物料是經過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細粉碎作業之前設置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管終產品粒度要求如何，應當優先考慮濕法超細粉碎工藝和設備。

（4）如果經超細粉碎后的粉料還是進行濕法加工，也應優先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
（5）還有一些特殊情況，如用做珠光云母原料的碎白云母的加工，為確保片狀顆粒形狀和表面光潔度，要選用濕法超細粉碎工藝和設備。「氣流粉碎機」藥物超細粉碎設備之“氣流粉碎機”