口服液灌裝貼標生產線主要設備的來源有二類：一類是從抗生素瓶粉針生產線設備演變而來，軟膠囊和保健食品批文及保健食品委托加工稱只是把分裝頭改為液體蠕動泵和取消蓋膠塞工位而已，同時把軋蓋部分與灌裝合而為一；另一類是借鑒安瓿洗烘灌封聯動機組及糖漿劑設備演變而來，只是把拉絲封口改為軋蓋機構或借鑒糖漿劑設備中灌裝機而已，同時增加了軋蓋部分。這二類設備的套用時，根據口服液直口瓶的特點和工藝要求，改進了洗瓶機部分。其中：(1)從抗生素瓶粉針生產線演變而來的口服液制劑生產線，其特點是使用維修方便、運行穩定可靠、機構簡單實用、使用壽命長和單機聯線皆宜。主要組成由回轉式清洗機、隧道式滅菌干燥機和回轉式口服液灌軋機等組成；(2)從安瓿洗烘灌封聯動機組及糖漿劑設備演變而來的口服液制劑生產線，其特點是自動化程度較高、運行穩定可靠和生產效率高。主要組成由立式超聲波清洗機、遠紅外滅菌干燥機、口服液灌軋機等組成。
　　口服液灌裝貼標生產線的灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發研制的灌裝機械，可實現人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。按計量方式可分為流量計式。活塞式。稱重式等。按設備樣式可分為直線式和旋轉式等。
　　口服液灌裝貼標生產線中液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。軟膠囊和保健食品批文及保健食品委托加工稱從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
　　對大部分口服液劑產品來說，皆以終滅菌型為主，終須經水浴式蒸汽滅菌柜滅(殺)菌檢漏后才出廠。軟膠囊和保健食品批文及保健食品委托加工稱其中，由于口服液瓶子的干燥工序只是起殺菌和水分控制的作用，并不要控制干燥指標，因其后還經液體灌裝。由此看來，可省去來菌干燥工序，只要控制好洗瓶后的澄明度和不溶性微粒能符合相應標準便可，同時在口服液灌裝貼標生產線的洗瓶機末端再增加“氣吹”工序控制含水量就可進入灌裝工序。