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微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生li活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)副產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要；而是可以大幅度地節(jié)約能源。

物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補升華熱。在真空條件下，水的汽化溫度低，實現(xiàn)了低溫干燥，完好的保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料做回轉(zhuǎn)運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

 

微波真空干燥浸膏主要是在微波能加熱的作用下，浸膏自身快速生熱，水份蒸發(fā)達到干燥的目的，這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo)，微波能量直接作用在浸膏上，干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題，同時在物品的干燥過程中，水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸點越低，在一個大氣壓下水的沸點是100°C，當(dāng)真空度小于 -0.9 兆帕斯卡時，水的蒸發(fā)溫度為 30～40℃。

因此，物體處于真空狀態(tài)條件下，其中的水分可在較低溫度下蒸發(fā)，使物品在低溫下干燥。 浸膏微波干燥溫度低，能zui大限度保持藥效，因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、收得率高、操作簡單等特點，*達到浸膏干燥的要求。 

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