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檳榔煙果的干制生產方法，該方法主要包括檳榔鮮果挑選、清洗、磨皮、氫氧化鈣浸泡、蒸煮、煙熏、微波膨化、發制、燜香、切片去核、包裝、微波滅菌等步驟。本發明的檳榔煙果生產方法能大幅度降低檳榔煙果中檳榔堿和檳榔次堿的含量，能夠降低增加食用者患口腔癌的危險性，食用更加安全，而且，制備得到的檳榔煙果膨化效率高、蓬松，紋理分層明顯，口感松軟，柔韌性增加，口感好，性質穩定，檳榔煙果既保留了傳統的香甜有勁，又具有果味清香，香而不膩，口感風味*。

檳榔煙果的干制生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對檳榔鮮果進行挑選，挑選后清洗干凈，然后將檳榔鮮果和磨料按質量比1：(1?2)的比例加入磨皮機中，研磨35?45min，去掉檳榔鮮果表皮蠟質層；

(2)將經過步驟(1)處理后的檳榔鮮果清洗干凈，接著放入氫氧化鈣溶液中，浸泡16?24h；然后，將檳榔鮮果清洗干凈，放入100℃的蒸煮鍋中蒸煮35?40min，蒸煮完成后，取出檳榔，晾干表面的水分；

(3)將經過步驟(2)處理后的檳榔在60?65℃的條件下進行煙熏干燥處理，至檳榔的含水量為35％?40％；

(4)將檳榔清洗干凈，然后將其加入到盛有氫氧化鈉溶液的高壓鍋內，在80?100℃條件下煮10?15min，然后取出檳榔，晾干表面的水分；

(5)將檳榔平鋪在傳送帶上輸送至微波干燥設備的微波腔體中，進行微波膨化處理，同時，采用抽濕機將微波干燥腔體中的濕氣排出；其中，所述微波膨化處理過程的微波功率為10?12KW/m²，溫度為80?90℃，處理時間為70?100s；所述抽濕機的抽風量為1000?1500m³/h；

(6)將膨化后的檳榔進行扎孔處理，然后將其加入發制液中，在溫度為50?70℃、壓力為0.1?0.2MPa的條件下發制45?50h；發制完成后，將檳榔在65?75℃的熱風條件下干燥至含水量為25％?28％；

(7)將檳榔加入到燜香罐中，加入燜香液后，在溫度為50?60℃、壓力為0.2?0.4MPa的條件下燜香10?15h，然后，將檳榔煙果平鋪在傳送帶上，輸送至微波干燥設備的微波腔體中，利用微波對檳榔進行烘干處理，同時利用抽濕機將微波干燥腔體中的濕氣排出，待烘干至檳榔含水量為35％?40％時，出料；

(8)將檳榔壓片定型，然后將配置好的上表液熬制呈粘稠漿狀后趁熱加入檳榔中，攪拌至檳榔表面均勻包裹上表液；(9)將檳榔切片去核，進行真空包裝，然后進行微波滅菌處理，即得檳榔煙果；其中，所述微波滅菌的條件為：微波功率為0.5?0.8KW/m²，溫度為70?75℃，滅菌時間為60?120s。

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