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食用菌烘干機的現(xiàn)狀分析及解決方案
發(fā)布時間：2019-1-12食用菌烘干機的烘干現(xiàn)狀分析，以及空氣能環(huán)保節(jié)能食用菌烘干機的烘干解決方案
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、 勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。
空氣能環(huán)保節(jié)能食用菌烘干機的烘干方案：
1、全自動控制。我們在使用的時候只需要開動機器就可以了，全觸摸屏控制溫濕度，度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。大大的減輕了工人的勞動強度，不需要日夜有人守著。
2、節(jié)能環(huán)保。使用食用菌烘干機進行烘干作業(yè)，在整個過程中都是沒有經(jīng)過任何污染的，這也*的保證了食用菌的衛(wèi)生性，同時這種食用菌烘干機比起傳統(tǒng)的烘干機也更加的節(jié)能，在烘干同樣的產(chǎn)量的作業(yè)時候，這種食用菌烘干機比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備更加省時，并且節(jié)能、安全穩(wěn)定。
3、烘干質(zhì)量好。因為食用菌除了自身的營養(yǎng)價值以外，它的色、香、味以及形態(tài)方面的好壞也都是取決于烘干機的使用了。而食用菌烘干機比起傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更能夠有效保護了食用菌在干燥的過程中對于這些方面的保護了。并且在衛(wèi)生方面也是達到了衛(wèi)生安全的標準。
4、穩(wěn)定性高：使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；
食用菌烘干工藝介紹：近幾年勃達公司在做了非常多香菇的案例，據(jù)了解，香菇的烘干過程分為：
原料－分級整理－攤篩－升溫－通風排濕－倒篩或翻篩－檢驗－包裝－貯藏－運輸
一、采摘、裝運。要在八成熟、未開傘時采摘，這時孢子還未散發(fā)，干制后香味濃郁、*；采前禁止噴水，采下后放在竹籃內(nèi)。
二、攤晾、剪柄。鮮菇采后要及時攤放在通風干燥場地的竹簾上，加快菇體表層水分蒸發(fā)。攤晾后，按市場要求，一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三種方式分別進行處理，同時清除木屑等雜物及碎菇。
三、分級、裝機、烘烤。要求當日采收，當日烘烤。將鮮菇按大小、厚薄、朵形等整理分級，菇柄朝上均勻排放于上層烘簾，質(zhì)量稍差的下層排放。為防止在烘烤過程中香菇細胞新陳代謝加劇、造成菇蓋伸展開傘、色澤變白、降低品質(zhì)，在鮮菇進機前，可先將空機增溫到38～40℃，再排菇上架。
四、掌握火候。采后香菇含水量高達90%，此時切不可高溫急烘。開機操作務(wù)求規(guī)范：在點火升溫的同時，啟動排風扇，使熱源均勻輸入烘房。待溫度升到35～38℃時，將擺好鮮菇的烘簾分層放入烘房，促使菇體收縮，增加卷邊程度及菇肉厚度，提高于菇品質(zhì)。烘房溫度控制：第1～4小時保持38～40℃，第4～8小時保持40～45℃，第8～12小時保持，45～50℃，第12～16小時保持50～53℃，第17小時保持55℃，第18小時至烘干保持60℃。
五、注意排濕、通風。隨著菇體內(nèi)水分的蒸發(fā)，烘房內(nèi)通風不暢會造成濕度升高，導(dǎo)致色澤灰褐、品質(zhì)下降。操作要求：第1～8小時打開全部排濕窗，第8～12小時通風量保持50%左右，第10～15小時通風量保持30%，第16小時后，菇體已基本干燥，可關(guān)閉排濕窗。用指甲頂壓菇蓋感覺堅硬并稍有指甲痕跡、翻動嘩嘩有聲時，表明香菇干度已夠，可出房、冷卻、包裝、貯運。本文來源勃達微波烘干機網(wǎng)。