一、產品用途
本產品主要用于大型工件在各種氣氛條件下的連續式氣氛保護釬焊。
二、產品特點
1、包括推板系統、進料預熱系統、釬焊爐主體系統、加熱系統、點火系統、人工補焊前保溫系統、機械手產品分離系統、運動底盤循環系統、產品運出系統、氨分解爐系統、進氣系統、溫度控制系統、自動化管理和控制系統組成。
2、推板系統共有四個推板式組成，分別采用推桿式結構，液壓傳動，并設有過載保護裝置，推板采用剛玉莫來石制作，要求傳遞平穩，不出現卡制現象。主要用于保溫進料推板，釬焊爐體進料推板，釬焊爐出料推板，運動底盤循環推板組成。
3、進料保溫系統：進料保溫的作用，在于產品本體和運動底盤預熱，其目的有二，其一，用于相對增加產品本體在釬焊爐高溫段釬焊段的停留時間，便于提高生產效率；其二，提高不銹鋼爐膽的壽命，有利于提高維修周期。
4、釬焊爐高溫釬焊系統，主要用于高溫連續釬焊，釬焊爐爐體總長度11200mm，共分14段，第1段為進爐推板行程段，第2段為釬焊前高溫和低溫緩沖段（不加熱段），第3-12為高溫釬焊段，第13段為釬焊后加壓段，第14段為出料推半段。每段獨立加熱和獨立控溫系統，每段的溫度從室溫～1100℃，每段溫度高低可以自由設定。加壓完畢后，運動底盤和產品主體被推到保溫區和人工補焊區。
5、點火段，為了保證爐內有一個流動的氣氛環境，從高溫釬焊段出口的溫度較高，剩余氫氣可以自動燃燒，也可以點火燃燒。
6、人工補焊前保溫段，主要用于人工補焊時，產品本體溫度較低時的加熱，有利于人工釬焊料進入合金塊的底部。
7、運動底盤和產品本體分向運動區，主要用于運動底盤和產品本體分向不同方向運動，在這一段上設置類似機械手的裝置，機械手把產品本體抓起后，運動底盤就可以向爐體進料方向運動。運動底盤運動到另一段后，機械手再把產品本體放下，滾動軸再向另一方向滾動，將產品本體送到多層保溫活動架上。
8、運動底盤循環系統，主要用于將活動地盤傳送到進料口。
9、人工裝料區，主要用于人工將產品本體、硬質合金、焊劑裝在運動底盤上。
10、溫度控制系統、自動化管理和控制系統、氨分解爐和進氣系統。