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BOPP薄膜印刷時易出現的四大問題

時間:2021/12/7
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  在包裝印刷行業的生產流程中,BOPP薄膜印刷時容易遇到4種突發的情況。今天,將帶大家走進薄膜印刷,并介紹一下BOPP薄膜印刷時易出現的四大問題。

1、粘邊、斷膜。

  BOPP薄膜抗撕裂性差,所以在生產和運輸過程中,必須保護好斷面不受任何傷害,否則容易造成粘邊和斷膜現象。

2、印刷套色不好。

  BOPP如果在做雙向拉伸時,沒有控制好局部厚度,會造成“荷葉邊”現象,印刷時造成馬克線跟蹤不好,造成套印不良。

3、基材表面電暈值低。

  BOPP印刷面或復合面必須經過電暈處理表面張力達到38達因以上,才能保證油墨的附著牢度,才能保證復合后剝離強度符合要求;如果電暈值達不到要求就不能使用。

4、BOPP抗靜電性能差。

  BOPP抗靜電性能差,易導致薄膜靜電積累,在于印版接觸時產生放電,導致印刷圖案出現“丟點”現象和圖案產生“毛刺”“空邊”現象,嚴重影響印品品質。

 

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