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德蘭梅勒(北京)分離技術(shù)股份有限公司

濃縮谷氨酸的優(yōu)點(diǎn)及類型解讀

時(shí)間:2020-8-17

  濃縮谷氨酸的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。

  濃縮谷氨酸優(yōu)點(diǎn):

  1、無污染,無殘留。

  2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。

  3、工序簡(jiǎn)化,流程短,生產(chǎn)周期縮短。

  3、膜工藝過程不發(fā)生相變化,無需加熱,節(jié)省能耗。

  4、過濾精度很高,濾液澄明度高,雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。

  濃縮谷氨酸維護(hù)辦法:

  短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門。

  長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

  濃縮谷氨酸類型:

  1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)

  膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。

  2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)

  膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力為150~700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等,回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料,化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇),在用于污水深度處理時(shí),可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等,或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。

  3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)

  膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力為500~1000kPa.納濾器可截留相對(duì)分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子,可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾,甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

  4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)

  膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。

  5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)

  適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理,能夠去除水中呈離子化的無機(jī)鹽類,對(duì)二級(jí)處理水可考慮不予前處理,比反滲透處理工藝要簡(jiǎn)單些。

  德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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