濃縮分離是利用化學成分分子量差異而達到分離目的，現階段廣泛應用于生命科學、生物制藥和制藥工業研發的各個階段，設備日益成為制藥工業的需求。隨著科學的不斷進步，膜分離技術還將更深入地應用于生物制備和醫藥生產中的分離、濃縮和純化。

　　濃縮分離優勢：

　　1、過濾效果穩定、產品品質好

　　膜系統過濾效果穩定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩定，在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統單效或多效濃縮設備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強

　　膜系統使用壽命長，可恢復性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運行成本

　　系統能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。

　　5、連續濃縮工藝

　　系統運行采用連續式濃縮工藝，即系統進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業儲罐配置及其他基礎建設費用。

　　6、全自動控制系統、操作簡單

　　我們可將控制系統設計為*自動化現場控制，通過PLC進行系統數據集成處理，在線監控重要操作參數，有效避免人工誤操作現象的產生。

　　7、設計合理、品質優良

　　純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理，外形設計美觀、大方，技術成熟可靠，占地面積少，可實現連續性工業化生產。

　　濃縮分離主要優勢：

　　根據用戶需求，確定系統回收率和系統脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質有保障。 所得產品品質穩定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續工段壓力。

　　系統能耗低，生產周期短，操作維護方便，運行成本低。 系統能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業及國家環保壓力。 遵循經濟、合理、規范化的設計理念，從經濟性和技術性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設計規范化，布局合理，控制系統通過集成數據處理，在線監控重要操作參數，隨時掌握系統運行狀況，更可實現自動化控制，有效降低工人勞動強度。 設備材質采用衛生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現場安全衛生。

　　濃縮分離技術優勢：

　　1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產品品質高。

　　2、均質過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業成本。

　　5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。

　　6、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。