工程背景：抗生素從很久之前就被發現了，當某些微生物對另外一些微生物的生長繁殖有抑制作用時，我們就把這種現象稱之為抗生。抗生素主要對細菌有殺滅作用，所以抗生素也一度被稱為抗菌素，隨著時代的不斷發展，抗生素類藥物被用來抗病毒、抗衣原體、抗支原體，甚至抗腫瘤。

　　工程名稱：河南某生物制藥廠

　　工程設備：德蘭梅勒抗生素發酵液提取納濾膜技術

　　抗生素一般生產的方法是微生物發酵法、全化學合成法、半合成法等，現代生物制藥廠多是采用微生物合成法，工藝過程中抗生素發酵后會產生發酵液。

　　這種發酵液除了含有很低濃度的抗生素(一般僅占發酵液體積的0.1-5%左右，有些新抗生素的濃度則更低)外，還會含有一些其他雜質。這些雜質本身都是菌絲體，有些還是是未用完的培養基等等，這些雜質在發酵液中的濃度往往超過抗生素好幾百倍，其中很多的代謝產物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化學組成和抗生素相同，這樣就使得發酵液的這些雜質很難去除，需要對其進行提取及精制。

　　德蘭梅勒發酵液提取精制方法：

　　發酵液提取精制方法有吸附法、沉淀法、溶媒萃取法和離子交換法、膜法等。其中納濾膜技術可以幫助抗生素發酵液有效的進行濃縮和純化，具體可以從兩個方面概括：

　　一方面：納濾膜濃縮未經萃取的抗生素發酵濾液，有效除去水和無機鹽，然后再進行萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產效率，并且可以減少萃取劑的用量。

　　另一方面：溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環使用。

　　納濾膜還可應用于如下過程：用微濾替代傳統的過濾，經微濾的發酵清液用納濾膜可濃縮10倍以上，從而大大減少了萃取劑用量，提高了設備生產力。粗產品純化過程中所使用的溶劑，也可以用納濾膜處理后進行回收使用。

　　其實，該生物制藥廠選用納濾膜進行分離是很適合的，該過程無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，不破壞生物活性，非常適用于相對分子質量1000以下的物質。且納濾技術節能環保被許多制藥企業應用于各種分離、精制和濃縮過程中。